Соединение и монтаж металлопластиковых труб. Инструменты

Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

  • Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
  • Оборудование для установки фитингов:
    • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
    • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

    Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

    В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

    Порядок подготовки

    Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

    Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

    Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

    После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

    Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

    Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

    • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
    • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
    • На доске выкатываете, ровняя.

    Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

    После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

    Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

    Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

    Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

    Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

    Так выглядят компрессионные фитинги

    Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

    Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

    • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
    • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
    • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

    Перед затягивание гайки

    На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

    Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

    Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

    Пресс-фитинг для МП-труб

    Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

    • На трубу надевают гильзу.
    • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
    • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
    • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

    На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

    Как согнуть металлопластиковую трубу

    Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

    Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

    Пружина для гибки металлопластиковых труб

    Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

    Ручная гибка металлопластиковых труб

    При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

    Способы гибки МП труб

    Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

    Как крепить к стенам

    При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

    Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

    Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

    Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

    При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

    Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

    Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

    Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

    Пример разводки системы водоснабжения

    Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

    Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

    Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

    Договоритесь о возможности обмена

    При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

    Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

    Когда и как начинать работу

    Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

    Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

    После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

    Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

    Видео по теме


    Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания

Разнообразие труб для отопления и водопровода заставляет задуматься над их выбором. Особенно если работы производятся самостоятельно. Но это лишь первый этап процесса монтажа магистрали. Часто у людей, занимающихся самостоятельным ремонтом, возникают вопросы по работе с металлопластиковыми трубами. Каждый трубопровод имеет свои нюансы и правила сборки. Производя монтаж металлопластиковых труб своими руками нужно знать особенности их соединения и крепления. Ведь надежность отопительной или водопроводной магистрали во многом зависти от соблюдения технологии и качества выполняемых работ.

Особенности соединения металлопластиковых труб

Общие сведения о металлопластиковых трубах на отечественном рынке:

Для соединения металлопластиковых труб используют фитинги. Их устанавливают для того, чтобы сделать поворот или разветвление магистрали или в качестве соединения труб разного диаметра. В зависимости от фитингов, которые будут применяться, соединение металлопластиковых труб выполняется либо при помощи обжимных гаек, либо с использованием пресса. Следует учитывать, что скрытая прокладка труб допустима только при использовании пресс-фитингов. В остальных случаях места соединения должны иметь свободный доступ.

Инструменты, необходимые для работы:

  • Труборез. Использование других подручных инструментов приводит к образованию заусениц, нарушению защитного покрытия изделия или неровному срезу.
  • Калибратор и фаскосниматель. Помогают придать срезу нужную форму и развальцевать трубу, чтобы не деформировались уплотнители.
  • Разводной или рожковые ключи для компрессионных фитингов
  • Пресс-клещи для соединения труб при помощи пресс-фитингов. Использование электрического инструмента облегчает процесс.

Подготовка металлопластиковых труб, до того как соединить их между собой, одинакова для любого варианта. Отмерив необходимый отрезок изделия, производят обрезку строго под прямым углом. Делать замеры труб необходимо с учетом длины, входящей в фитинг. Если при этом произошла деформация трубы ее нужно выровнять при помощи калибровщика. С его же помощью с торца изделия снимают внутреннюю фаску. Наружную удаляют фаскоснимателем. Инструмент необходимо подбирать в зависимости от размера труб. Далее действуют в зависимости от способа соединения.

Вариант #1 — компрессионные фитинги

Перед использованием цанговых фитингов необходимо убедиться в наличии уплотнительных колец на хвостовике изделия и диэлектрических прокладок. Затем затяжную гайку накидывают на конец трубы. Далее надевают обжимное кольцо. В случае использования обжимного кольца в форме конуса, надевать его на трубу начинают с более узкой стороны.

После чего вставляют хвостовик детали в трубу с небольшим усилием. Для уплотнения соединения используют паклю или лен с герметиком. На корпус фитинга надевают накидную гайку и закручивают. Желательно использовать 2 ключа, один из которых помогает затянуть гайку, когда второй фиксирует корпус детали. Закручивая накидную гайку, регулируйте давление, чтобы деталь не треснула.

Прежде чем надеть компрессионный фитинг на металлопластиковую трубу необходимо проверить наличие уплотнительных резинок, диэлектрической прокладки и их целостность

  • легкость монтажа;
  • не нужно использовать дорогостоящее оборудование;
  • возможность многократного использования.
  • на монтаж затрачивается много времени;
  • соединение с использованием цанговых фитингов нельзя замуровывать в стены;
  • требуется периодическая проверка соединения.

Перед тем как надеть пресс-фитинг с него необходимо снять гильзу и проверить наличие уплотнителей и прокладки. После этого на конец трубы надевают хвостовик детали, приложив небольшое усилие. При этом труба должна быть видна в контрольных окошках фитинга. Обратите внимание, что край трубы, вставленной в фитинг, должен равномерно прилегать к детали по всему периметру. В противном случае придется обрезать ее повторно, иначе соединение будет ненадежным.

Как подготовить пресс-клещи для работы с металлопластиковыми трубами? Перед использованием, рукоятки инструмента нужно развернуть на 180° и вставить вкладыши соответствующие размеру трубы. Сомкнув рукоятки, проверяют правильность положение вкладышей. Раскрыв инструмент, вставляют конец трубы с фитингом и смыкают рукоятки до упора. Неразъемное соединение готово. Нельзя делать повторный обжим пресс-клещей. Смыкание рукояток инструмента должно быть выполнено однократно.

Как пользоваться электрическим прессом, можно посмотреть на видео:

  • соединение надежно и долговечно;
  • регулярной проверки не требуется;
  • соединение можно «прятать» в стену и использовать для монтажа «теплого пола».
  • требуется специальный дорогостоящий инструмент для прессовки и опыт работы с ним;
  • некачественно выполненное соединение может дать течь;
  • невозможность повторного использования.

Вариант #2 — пуш-фитинги

Не требуется никакого дополнительного инструмента для соединения труб при помощи пуш-фитингов. Для соединения трубу вставляют в пуш-фитинг до упора. В смотровом окошке при этом должно быть видно конец трубы. После соединения всей магистрали подключают воду. При этом клин фитинга проталкивается и зажимается, что препятствует протечке.

  • легкость и быстрота применения;
  • для работы не нужны дополнительные инструменты;
  • неразъемное соединение;
  • долговечность;
  • пригодно для замуровывания
  • готовое соединение можно вращать.
  • дороговизна пуш-фитингов;
  • требуется выдержка после монтажа в три часа.

Более подробно об этом виде фитингов можете посмотреть на видео:

Вариант #3 — цанговые фитинги

Соединение труб из разных материалов выполняется при помощи цангового фитинга. Если трубы разного размера то резьба детали должна соответствовать изделию из металла, а остальные составляющие трубе из металлопластика.

Для труб разного диаметра берут фитинг соответствующий размерам металлопластиковой трубы кроме детали с резьбой. Она подбирается по размеру металлической трубы

На металлическую трубу надевают фитинг, обмотав ее для начала паклей. На край подготовленной металлопластиковой трубы надевают гайку и шайбу. Затем соединяют их между собой и закручивают гайку.

Крепление металлопластиковых труб к поверхности

При работе с металлопластиковыми трубами нужно знать, как монтировать их к поверхности. Чтобы закреплять трубы необходимо использовать специальные клипсы. Они выбираются с учетом размера самой трубы. Сначала нужно установить клипсу. Ее крепление осуществляется при помощи саморезов или дюбелей. Чтобы избежать провисания магистрали, расстояние между соседними клипсами не должно превышать одного метра. Места изгиба трубы должны быть зафиксированы с обеих сторон.

Во избежание провисания трубопровода расстояние между соседними клипсами не должно превышать 1 метра. Поворот магистрали в углу помещения должен быть зафиксирован с обеих сторон

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу?

Достоинством металлопластиковых труб помимо прочего является возможность согнуть их в нужном месте. Это помогает сократить количество используемых фитингов. Такая особенность используется при необходимости сделать поворот и обустройстве теплых полов. Согнуть металлопластиковую трубу можно 4 способами:

Вариант #1 — сгибание труб руками

Этот метод требует наличия ловких рук. Чтобы узнать, как согнуть трубу без каких-либо приспособлений посмотрите видео инструкцию:

Вариант #2 — пружина поможет избежать дефектов

В продаже имеется пружина, специально предназначенная для сгибания труб. Ее вставляют внутрь изделия. После этого сгибание производится с легкостью и без дефектов. Размер пружины подбирается под размер труб.

Использование пружины для сгибания металлопластиковых труб помогает избежать дефектов и порчи изделия. Размер пружины должен соответствовать размеру трубы

Вариант #3 — использование строительного фена

Металлопластиковые трубы под воздействием тепла становятся более податливыми. Чтобы их разогреть используют строительный фен. Только делать это нужно аккуратно, чтобы не перегреть пластик. После нагревания труба сгибается в одно движение.

Вариант #4 — трубогиб для мастера

И все же, если вы начинающий мастер без опыта работы, лучше использовать специальный трубогиб. Он поможет без особых усилий согнуть металлопластиковую трубу любого размера. В продаже имеется трубогиб-арбалет. Для его использования достаточно выставить угол сгиба, вставить трубу и свести ручки.

Если у вас нет опыта работы с металлопластиковыми трубами лучше использовать трубогиб. Специальный трубогиб-арбалет помогает согнуть трубу под нужным углом

Узнайте, какими плюсами обладает металлопластиковая труба, и можно ли её выбрать для монтажа тёплого пола: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/teplyj-pol/truby-dlya-vodyanogo-teplogo-pola.html.

Ясно, что без усилий сделать качественный водопровод или отопление не получится. К любой работе, которую вы будете выполнять с металлопластиковыми трубами, от выбора изделия до проверки дееспособности системы нужно относиться ответственно. Только в этом случае можно гарантировать долговечность водопроводной или отопительной магистрали.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения и примеры разводки

Трубы из симбиоза металла и пластика выпускают для обустройства внутридомовых магистралей. Новая продукция дала возможность собрать систему водоснабжения и отопления самому, не привлекая сантехников. Трубопроводы долго служат, предельно просто и быстро монтируются, не создавая проблем даже неопытным мастерам.

Выполнив монтаж металлопластиковых труб своими руками, можно неплохо сэкономить, сохранив семейный бюджет для более важных затрат. Для их установки домашнему мастеру нужно запастись только несложным в употреблении инструментом, терпением и знаниями, которыми мы готовы поделиться с посетителями сайта.

Мы расскажем все о специфике применения металлопластиковых изделий и способах соединения собранный из них трубопроводов. В статье подробно описаны отрицательные и положительные стороны их использования. У нас вы узнаете, как производится монтаж безотказно действующих систем.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

  • Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
  • Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
  • Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости – 0,07.
  • При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
  • Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
  • Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
  • В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
  • Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

  • простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
  • высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
  • умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
  • высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
  • устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
  • несклонность к образованию отложений и засоров;
  • эстетичный внешний вид;
  • высокую пропускную способность;
  • низкую теплопроводность;
  • достаточную пластичность;
  • возможность легкого ремонта;
  • долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Обзор всех способов соединения металлопластиковых труб: какой лучше и почему + секреты правильного монтажа

Я приветствую моего уважаемого читателя и предлагаю ему статью о том, как выполнить соединение металлопластиковых труб при монтаже инженерных систем в квартире или коттедже.

Направление развития современных технологий – выполнить любую работу быстрее, дешевле, легче. Самый наглядный пример тому – переход от использования тяжелых и нестойких к коррозии стальных труб к легким, нержавеющим и технологичным пластиковым и металлопластиковым.

Устройство инженерных систем в доме превратилось в занятие, доступное каждому. Сначала появились пластиковые трубы, затем придумали создавать композитные изделия – более прочные, армированные алюминиевой фольгой. Монтаж современного металлопластика уже не требует тяжелого оборудования, например сварочного аппарата, и особых навыков от монтажника.

Преимущества и недостатки данных труб

Металлопластиковые трубы состоят из полимера (термопласта) и каркаса из алюминиевой фольги или сетчатой стальной основы. Для инженерных систем зданий изделия с прочным сетчатым каркасом не применяются. Для бытовых инженерных систем используют в основном полиэтилен, полипропилен, сшитый полиэтилен (PEX), термостабильный полиэтилен (PE RT).

Армирование позволяет соединить пластичность полимеров с прочностью металла, в данном случае алюминия. Алюминиевая фольга имеет толщину от десятых долей миллиметра. Фольгу сваривают между собой ультразвуковой сваркой. Каркас заливают полимером. Для усиления сцепления между пластиком и фольгой применяют адгезив.

Металлопластиковые трубы позволяют объединить достоинства традиционных стальных труб и нержавеющих, но менее прочных пластиковых.

Достоинства металлопластика

Самое большое преимущество армированных труб по сравнению со сталью – устойчивость к коррозии. Они меньше стоят по сравнению со стальными и тем более медными системами, монтаж дешевле и проще. Металлопластиковые системы устойчивы к агрессивным средам, вода в них не приобретает неприятного запаха или привкуса.

Срок службы при нормативных условиях эксплуатации составляет десятки лет, в коммуникациях холодной воды может достигать полувека (возможно, даже больше). Потенциальный срок службы систем из сшитого полиэтилена для холодной воды может достичь 100 лет (но пока не проверено, доживем – увидим).

Долговечность металлопластиковых коммуникаций зависит от рабочего давления и температуры – в системах горячего водоснабжения и отопления металлопластик служит меньше.

Армирование уменьшает проницаемость трубопроводов для газов, в частности, кислорода, – это удлиняет срок службы металлических деталей. Металлопластиковые изделия прочны, безвредны для человека, экологичны, не подвержены гниению.

Гладкая внутренняя поверхность обуславливает малое гидравлическое сопротивление металлопластиковых коммуникаций. На стенках трубопроводов не оседают отложения солей.

Термическое расширение – в 3-5 раз меньше, чем у пластика без армирования, его морозостойкость – до -55 °С. Термостойкость достаточна для использования в системах горячего водоснабжения и отопления (выдерживает длительное нагревание до +95 °С, кратковременно — до +110 °C).

Эстетичность позволяет не прятать коммуникации за экранами и кожухами, выпускаются цветные модификации материалов. Нет необходимости в антикоррозионной обработке, очистке, окраске. Трубопроводы легко моются, режутся и гнутся; соединение производят при помощи фитингов или диффузионной сварки (ПП).

Металлопластик обладает гибкостью и пластичностью, способностью сохранять изогнутую форму. Небольшой вес облегчает транспортировку, складирование, монтаж.

У металлопластиковых труб имеются и минусы:

  1. Прочность металлопластиковых конструкций ниже, чем медных и стальных конструкций. Для инженерных коммуникаций в частном доме этот параметр не так важен, если речь не идет о прокладке наружных трубопроводов в тяжелых условиях.
  2. Полипропилен и полиэтилен нестойки к ультрафиолету.
  3. Меньшая огнестойкость по сравнению с металлическими коммуникациями.
  4. Гибкость металлопластиковых труб, армированных фольгой, меньше по сравнению с изделиями без армирования.

Способы соединения металлопластиковых труб

Фитинговое соединение (без сварки) производится двумя способами:

  • Разъемным – при помощи компрессионных или цанговых соединителей.
  • Неразъемным – при помощи пресс- или пуш-фитингов.

Компрессионные фитинги

Самые простые – компрессионные, или обжимные фитинги. Состоят из корпуса с резьбой (цанги), обжимной наружной гайки, упорного кольца, резиновых манжет-уплотнений. Иногда на корпусе вместо резьбы устанавливают накидную гайку-американку.

По конструкции бывают прямые, угловые, тройники. Функционально бывают соединительные или переходные между пластиком и металлической запорной арматурой.

Компрессионный фитинг образует надежное соединение, но его хотя бы раз в году необходимо осматривать и подтягивать – соединение считается обслуживаемым. При необходимости соединение можно разобрать и собрать заново – это очень удобно для ремонта. Для систем теплого пола и для зашивки гипсокартоном компрессионные соединения не используют.

Пуш-фитинги

Современный фитинг, который закручивают без помощи инструментов. Образует неразборное, но не самое надежное соединение – труба в соединении проворачивается. Пуш-фитинг достаточно дорогой, и перед его использованием стоит подумать, стоит ли он таких трат.

Пресс-фитинги

Прессовые соединители состоят из корпуса с внутренним вкладышем, упорного кольца, наружной пресс-гильзы, уплотнительных манжет. При обжиме пресс-гильза плотно обжимает трубную заготовку и создает неразъемное и очень надежное соединение. Прессовое соединение допускается применять даже для систем теплого пола.

Для полиэтилена выпускают надвижные фитинги, в которых верхняя обжимная гильза не накручивается, а надвигается, а внутренний вкладыш-штуцер снабжен «ершом», благодаря чему образуется очень надежное герметичное соединение.

Цанговые фитинги

Цанговые фитинги изготавливают из полиэтилена низкого давления и применяют для соединения изделий из ПНД. Конструктивно они одинаковы с компрессионными соединителями, но намного больше по размеру и выглядят довольно громоздко. Соединение получается достаточно надежное.

По форме различают прямые, угловые, тройники. Функционально – соединительные, редукционные (для соединения труб разных диаметров), переходные (для соединения пластика с металлической арматурой).

Какой способ лучше

Выбор способа соединения зависит от полимера, из которого изготовлена металлопластиковая труба, и условий эксплуатации.

Полипропиленовые коммуникации чаще монтируют при помощи пайки – это совершенно герметичный, надежный и очень дешевый метод (муфты и уголки для сварного соединения недороги).

Для очень распространенных водопроводов из всех видов полиэтилена применяют компрессионные, пресс- и пуш-фитинги. Для ПНД чаще всего используют цанговые изделия, хотя изредка применяют и компрессионные и прессовые соединения.

После пайки самый надежный способ соединения – при помощи пресс-фитингов, их допускается использовать даже для систем теплого пола. Затем идут компрессионные, затем пуш-фитинги. Последние позиционируются как средство для быстрой сборки инженерных систем без применения инструментов, но трубка в пуш-соединении проворачивается – это вызывает сомнение в надежности и долговечности соединения.

Самый простой способ монтажа – при помощи цанговых или пуш-фитингов.

По стоимости самые дорогие – пуш-фитинги. Самые дешевые – полипропиленовые муфты и тройники под сварку.

По эстетичности стальные соединители компактнее и красивее, чем громоздкие цанговые изделия из полиэтилена.

Как соединить металлическую трубу с металлопластиковой

Соединить металлическую трубу с металлопластиковой можно только при помощи резьбового соединения и переходных элементов, имеющих с одной стороны патрубок с резьбой или накидную гайку-американку для соединения с металлической частью системы. Это может быть узел ввода, точка водоразбора – смеситель или кран.

С другой стороны такие переходники имеют либо пластиковую часть для соединения с металлопластиковой трубой (с цанговым зажимом), либо металлическую в виде пресс- или компрессионного соединителя.

Как крепить к стенам трубы из металлопластика

Хорошее крепление металлопластиковых коммуникаций продляет срок их службы. Трубы при нагреве удлиняются, их может «повести», кроме того, плохо и редко закрепленные коммуникации больше подвержены вибрации, плохо влияющей на надежность соединения. Поэтому металлопластиковые трубы должны быть надежно закреплены. Фиксаторы должны обязательно находиться близко к фитингу.

Крепления размещают с шагом 0,7-1 м, для отопления и горячего водоснабжения – 0,5-0,7 м. В магазинах полно всевозможных клипс и хомутов всех диаметров. Можно использовать и самодельные кронштейны. Крепятся крепления к бетонным стенам дюбелями 6×40 мм, к оштукатуренным, газо- или пенобетонным – 6×60 мм или еще более длинными.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

Металлопластиковые трубы очень гибкие, поэтому их достаточно легко согнуть. Для гибки металлопластика применяют различные приспособления и небольшие станки. Ниже я расскажу о самых распространенных методах гибки полимерных труб.

Для получения качественного изгиба минимальный радиус сгибания должен составлять не менее 5 диаметров. Это правило действует для всех размеров.

Какой метод лучше

Несмотря на гибкость металлопластиковых труб, лучше их гнуть не вручную, а с помощью приспособлений. Трубки при изгибании не образуют заломов и трещин, сохраняют круглую форму. Самый лучший метод – с помощью трубогиба. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружины.

Сгибание труб руками

Полипропиленовые, ПНД и ПВХ трубы согнуть руками сложно – они слишком жесткие для этого. Неплохо гнутся трубки диаметром до 20 мм из сшитого полиэтилена. Гибка проводится в несколько этапов, иначе на ней образуется залом в месте изгиба.

Пружина

Из толстой проволоки изготавливают пружинные кондукторы разных диаметров. Для мелких диаметров можно использовать наружный кондуктор, для заготовок с более крупным диаметром его вставляют внутрь трубы. Центр пружины и изгиба должен точно совпадать. С помощью пружины легко согнуть заготовки из сшитого полиэтилена. ПНД и ПВХ желательно предварительно разогреть с помощью строительного фена.

Трубогиб

Самое лучшее качество гибки получается при использовании трубогиба. Инструмент либо формует заготовку между роликами, либо изгибает (вытягивает) заготовку на оправке. Изгиб заготовки получается ровным и без дефектов – смятия, залома, трещин.

Используют также самодельный трубогиб под названием станок Вольнова.

Использование строительного фена

Металлопластиковые трубы на основе поливинилхлорида или полипропилена достаточно жесткие, заготовки перед гибкой необходимо разогреть. Гибку выполняют с использованием наполнителей – песка, соли, мелких металлических предметов (мелко резаной проволоки). Заготовку заполняют наполнителем, плотно закрывают отверстия на концах, зажимают в тисках, разогревают феном место изгиба и сгибают.

Виды инструментов для монтажа металлопластиковых труб

Для соединения металлопластиковых труб используют следующие инструменты:

  • Труборез или ножницы для резки металлопластика.
  • Угловую шлифмашинку (болгарку).
  • Трубогиб.
  • Строительный фен.
  • Ручной пресс, или пресс-клещи.

Болгарка и строительный фен приводятся в действие электродвигателем. Бытовые трубогибы для металлопластиковых труб обычно с ручным приводом. Ручной пресс для обжима имеет несколько разновидностей с разными типами приводов.

Механические

Ручные или механические мини-клещи применяются для обжима водопроводных труб диаметром до 20 мм. Такие применяются для внутренней разводки горячей и холодной воды. Эти инструменты не имеют электропривода или гидроусилителей, для их срабатывания используется мускульная сила человека.

Ручной привод

Ручные трубогибы, самодельные станки Вольнова имеют более сложную конструкцию, чем простые инструменты. Усилие, необходимое для гибки, довольно значительно, и для приведения в действие таких конструкций используются рычаги.

Для обжима металлопластиковых труб отопления (25 мм, иногда 32 мм) используют стандартный ручной пресс для обжима пресс-фитингов. Для усиления мускульной силы человека используют шестеренчатую передачу, она же помогает правильно отрегулировать усилие обжима.

Гидравлические

Для опрессовки трубопроводов большего диаметра (до 32 мм) выпускают гидравлические модели клещей. В одной из рукояток клещей встроен усиливающий гидроцилиндр. При сжимании ручек в гидроцилиндре повышается давление, усилие передается на обжимную головку клещей. Такие клещи достаточно дороги (от 10 000 рублей), они требуют квалифицированного техобслуживания.

Электрогидравлический вариант

Все предыдущие модели используются при монтаже металлопластиковых инженерных систем в небольших объемах. При промышленном строительстве или если вы постоянно монтируете сантехнические системы имеет смысл приобрести мощный электрогидравлический прессовый инструмент. Такое оборудование применяют для монтажа трубопроводов диаметром до 108 мм.

У прессового электрогидравлического инструмента высокая производительность и самое качественное и герметичное обжатие. Аппараты комплектуются насадками для обжима труб разных диаметров. Электрические клещи для ходовых бытовых диаметров до 50 мм могут работать от аккумуляторов.

Правила монтажа

Любой монтаж начинают с проекта или хотя бы схемы. Затем размечают места прокладки трубопроводов на стенах и перекрытиях и определяют точные размеры заготовок.

Перед прокладкой и соединением металлопластиковых коммуникаций необходимо пробить в нужных местах отверстия в стенах. В отверстия закладывают гильзы из стальных, пластиковых, металлопластиковых труб большего диаметра, чем наружный диаметр будущих коммуникаций.

Гильзы обрезают вровень со стеной. Проводку трубопровода через стены необходимо производить только с использованием гильз. Трубы в них должны свободно перемещаться – это необходимо для компенсации температурного расширения при нагреве. После монтажа гильзы декорируют специальными заглушками.

При любом виде соединения необходимо тщательно обработать торцы заготовок – аккуратно и перпендикулярно отрезать их, зачистить торец заготовки от мусора, сточить напильником заусенцы, при необходимости откалибровать. Заготовка должна иметь круглую, а не овальную форму.

При монтаже при помощи пресс-фитингов желательно снять фаску. Соединение с прессовым соединителем:

  1. Гильза надеть на конец трубной заготовки.
  2. Внутренний вкладыш вставить внутрь заготовки до упора.
  3. Фитинг со вставленной заготовкой вставить в ручной пресс (пресс-клещи).
  4. Свести с усилием ручки клещей. От зажимов пресса на гильзе появятся четкие кольцевые следы.

При соединении металлопластиковых коммуникаций с помощью пресс-фитингов следует иметь в виду, что повторно обжать этот фитинг нельзя – при неудачном обжиме придется обрезать и наращивать трубу и использовать новый фитинг.

Как соединить металлопластиковые трубы с помощью компрессионных и цанговых фитингов:

  1. Открутить обжимную гайку.
  2. Кусок трубы вставить в фитинг с небольшим усилием.
  3. Закрутить гайку.
  4. Затянуть гайку. При затягивании одним гаечным ключом придерживать корпус (цангу), вторым крутить гайку.
  5. При затягивании закрутить гайку на оборот или оборот с четвертью.

На видео показаны способы подключения металлопластиковых коммуникаций в деталях.

Заключение

Я прощаюсь со своим любимым читателем. Желаю вам использовать информацию с сайта для постройки или модернизации своего дома, ремонта квартиры или обустройства дачи. Подписывайтесь на обновления сайта, делитесь полезностями с друзьями в соцсетях, приводите их на сайт, и у вас всегда будут единомышленники в непростом и интересном деле обустройства своего жилища.

Монтаж стандартных и нестандартных соединений металлопластиковых труб

Сборка коммуникаций из металлопластика является одним из самых простых способов самостоятельно провести в доме водопровод, отопление, канализацию. Для работы не потребуется дорогостоящих приспособлений, особых навыков, сварочных работ. Монтаж металлопластиковых труб осуществляется с использованием разных типов фитингов, выбор которых зависит от назначения трубопровод и условий его прокладки.

Особенности труб из металлопластика

Металлополимерные трубопроводы используют для монтажа домашних водопроводных коммуникаций, для устройства тёплого пола, в канализационных и водоотводящих системах.

Характеристики и свойства труб из металлопластика зависят от особенности их структуры.

Стенка трубного материала представляет собой многослойный «пирог» из пяти слоёв:

  1. Сшитый полиэтилен — внутренний слой, имеющий гладкую поверхность и высокую устойчивость к действию высокой температуры. Термин «сшитый» обозначает особенности структуры полиэтилена на молекулярном уровне. Органический полимер подвергают дополнительному воздействию для соединения молекул дополнительными горизонтальными связями. Прошивка соединяет до 85% свободных молекул, придавая полиэтилену высокую плотность, устойчивость к механическим, температурным воздействиям.
  2. Клеевой слой.
  3. Слой алюминиевой фольги.
  4. Клей.
  5. Внешний, декоративно-защитный полиэтиленовый слой.

Обратите внимание! По своей структуре металлопластиковые трубы напоминают армированные полипропиленовые. Однако это трубный материал с совершенно разными характеристиками, поскольку полимерный слой имеет разную природу с отличающимися физическими свойствами.

Положительные свойства металлополимерных труб:

  • Долговечны. При особом соединении могут быть замурованы в стену.
  • Пластичны, что не требует дополнительных фитингов на изгиб.
  • Устойчивы к коррозии. Металлический слой надёжно изолирован полиэтиленом от вредных воздействий.
  • Обладают большой пропускной способностью, не «зарастают» отложениями на внутренней стенке.
  • Имеют хорошую теплопроводность, высокую шумоизоляцию.
  • Экологически безопасные.
  • Имеют малый вес.
  • Совместимы со всеми видами трубопроводов.
  • Доступны для самостоятельного монтажа.

К недостаткам можно отнести:

  • высокую стоимость неразъемных фитингов;
  • слабую устойчивость обжимных (компрессионных) фитингов к перепаду температур;
  • неустойчивость полиэтилена к солнечным лучам.

Обратите внимание! Внутренний алюминиевый слой разрушается, если металлопластик сгибать и разгибать в одном месте несколько раз.

Ограничением для эксплуатации металлопластиковых труб служит температура рабочей среды, превышающая 150 градусов, а также давление в системе более 10 бар в сочетании с температурой 95 градусов.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж трубопровода из металлопластика включает в себя несколько этапов:

  • Подготовку материалов, инструмента.
  • Монтаж соединений.
  • Испытание готового трубопровода.

Подготовка материала для всех видов соединений является одинаковой. Трубы необходимо нарезать согласно проекту. При замере следует учитывать напуск длины для фитинга.

Поскольку металлопластик продаётся в бухтах, то материал перед монтажом необходимо выпрямить путём раскатыванием трубы на ровной поверхности. Предварительно трубу следует завернуть в несколько слоёв ветоши.

Инструменты

Набор инструментов для монтажа металлопластиковых коммуникаций зависит от того, какие фитинги используются для соединения частей трубопровода.

Чтобы собрать трубопровод из металлополимерных труб необходимо иметь:

  • труборез или ножовка по металлу для отрезания материала;
  • калибратор — для расширения трубы и придания окружности идеальных пропроций;
  • фаскосниматель — для снятия фаски;
  • наждачную бумагу для зачистки заусенец на краях трубы;
  • разводные (или гаечные) ключи;
  • пресс-клещи для некоторых видов соединений;
  • строительный фен или приспособление для сгибания, например, песок.

Нарезку предпочтительнее делать ножницами, но можно использовать и ножовку или острый нож.

Обратите внимание! Вследствие приложения физического давления на трубу, срез получается овальным, имеет заусеницы. Для ликвидации дефектов следует использовать калибратор, фаскосниматель или наждачную бумагу.

Когда края подготовлены для соединения, трубу вставляют в фитинг. Существует несколько видов соединения металлопластиковых труб между собой или с переходом на другой материал:

  • компрессионные фитинги;
  • пресс-соединение;
  • пуш-фит.

Компрессионное соединение

Соединение металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов является распространённым и доступным для самостоятельного монтажа. Такие узлы можно разбирать и собирать вновь. Для установки потребуется 2 разводных ключа.

  • Фитинг раскручивают и разбирают. Накидную гайку и обжимное кольцо надевают на конец трубы.
  • Внутреннюю часть трубы и конец фитинга с резиновой прокладкой смазывают густой мыльной пеной для облегчения процесса совмещения. С этой же целью внутренний диаметр предварительно развальцовывают калибратором. Такие меры позволят предотвратить смещение резиновых прокладок.
  • Фитинг вставляют на место соединения, смещают кольцо и закручивают гайку. Процесс закручивания проводят при помощи двух ключей.

Обратите внимание! Гайку следует затягивать до первого появления характерного металлического потрескивания алюминиевой фольги. Если остановиться раньше, то соединение будет протекать. Если перетянуть, то фитинг придётся снять и выбросить, а трубу отрезать заново.

Полученное соединение требует периодического контроля и подтягивания гайки при протечке.

Пресс-соединение

Обжимное соединение монтируют при помощи пресс-фитингов и пресс-инструмента (ручного или электрического).

  • Подготовка: срез обрабатывают и зачищают. Пресс-фитинг разбирают и проверяют целостность и наличие прокладок, затем снова собирают..
  • Край для соединения надевают на штуцер до контрольного окна.
  • Обжимают гильзу пресс-клещами, рукоятки инструмента сводят до упора.
  • Повторяют операции на противоположном конце соединительного фитинга.

Полученное соединение может служить до 50 лет, но является неразборным.

Соединение пуш-фит

Пуш-фитинги являются самыми дорогими элементами для соединения труб из металлопластика. Однако их использование не требует никакого инструмента и навыков, является надёжным и долговечным.

Подготовленная труба вставляется в пуш-фит до контрольного отверстия. Далее собирают всю конструкцию. Запускают пробный поток, под действием которого соединение закрепляется внутренним клином.

Как крепить к стенам трубы из металлопластика?

Для закрепления трубопровода из металлополимеров существуют специальные пластиковые клипсы или кронштейны. Выбирают крепления по диаметру трубы. Крепят к стенам в месте прокладки коммуникаций.

Расстояние между креплениями составляет 1 метр. При этом в местах изгиба крепления выполняются с обеих сторон.

Как согнуть трубу из металлопластика?

Металлополимер — гибкий материал, который легко деформируются руками. Однако, чтобы согнуть их без повреждения внутреннего слоя, без уменьшения пропускной способности следует использовать следующие приспособления:

  • Пружина. Специальные пружины для изгиба металлопластика можно купить согласно диаметру выбранного материала. Её вставляют на место предполагаемого сгиба и далее действуют руками.
  • Песок. Если набить трубу песком, то он, подобно пружине, не даст деформироваться внутренним слоям. Главное условие – песок должен заполнять весь объем плотно.
  • Трубогиб-арбалет. Его используют согласно инструкции.
  • Строительный фен. Феном нагревают материал перед тем, как согнуть его руками. Температура делает пластик и металл более пластичными, что предотвращает их возможное повреждение.

Техника сгибания руками следующая:

  • Большие пальцы обеих рук ставят в упор снизу по центру предполагаемого изгиба. Ими создают жёсткое сопротивление.
  • Остальные пальцы расставляют широко по сторонам и аккуратно надавливают ими на трубу вниз.

Небольшие изгибы труб малого диаметра мастера, как правило, делают без использования специальных приспособлений. Однако для этого следует иметь большой опыт работы, чувствовать материал.

Варианты нестандартных соединений

Бывает необходимо соединить металлопластиковые части коммуникаций с трубами из другого материала или перейти на другой диаметр.

Для этого используют специальные фитинги. В продаже имеются как компрессионные, так и пресс-переходники.

Для соединения необходимо правильно подобрать переходник соответствующего диаметра с внутренней резьбой. При этом наружная резьба нарезается на самой трубе. Чтобы стык был более прочным используют различные уплотнители: льняные волокна, фум-лента или специальная паста.

Какой нужен инструмент для монтажа металлопластиковых труб

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб получил широкое распространение в связи с появлением металлополимерных изделий. Композитные конструкции потребовали специального оборудования для резки, гибки и монтажа – ножниц, резаков, труборезов и трубогибов, калибраторов и фаскоснимателей, обжимных клещей. Отличия от аналогичного инструмента, применяемого в работе с металлом, порождены особенностями материала, для работы с которым они предназначены.

Чтобы создать надежный трубопровод из металлопластиковых труб, необходимо использовать специальные инструменты

Работа с композитными металлопластиковыми трубами: требования к инструментам

Долговечные, прочные, устойчивые к воздействию агрессивной среды металлопластиковые трубы нашли широчайшее применение. Их используют в водопроводных и отопительных системах, для транспортировки разных химических соединений и сжатого воздуха, для прокладки электрических кабелей. Популярность обеспечена удачностью композитной конструкции. Она состоит из пяти слоев:

  • из сшитого полиэтилена выполнены внутренний и внешний слои;
  • центр конструкции занят алюминиевой оболочкой;
  • клеевые соединения связывают алюминиевую сердцевину с внешним и внутренним покрытием из сшитого полиэтилена.

Конструкционные элементы металлопластиковой трубы призваны сыграть следующие роли:

  • алюминий позволяет сохранять приданную форму;
  • полимеры защищают алюминий от воздействия агрессивной среды, не допускают попадания влаги и предотвращают возникновение и развитие процесса коррозии.

Легкость конструкции выдвигает особые условия для применения специального инструмента, аккуратного в работе и исключающего применение чрезмерных усилий. Иначе изящная конструкция будет сразу повреждена и станет непригодной к эксплуатации.

Металлопластиковая труба — это композитное изделие и работать с ней нужно аккуратно, чтобы не допустить расслоения ее составляющих

Резка труб из металлопластика: ножовкой или ножницами?

Металлопластиковые трубы поставляют в бухтах. Перед началом работы их нужно замерить, определиться, какое количество изделий и какой длины понадобится для последующего монтажа. После чего перейти к нарезанию отрезков нужной длины. Это можно сделать и обыкновенной ножовкой, но она оставит зазубрины и заусенцы, что может привести к неплотному прилеганию соединений. Использование ножовки чревато деформацией внутреннего сечения изделия, которую потребуется исправлять калибратором.

В домашних условиях стоит пользоваться специальными ножницами для металлопластика. Их конструкция состоит из:

  • клинообразного ножа из закаленной или нержавеющей стали;
  • фиксатора, предохраняющего от неконтролируемого раскрытия инструмента;
  • удобных рукояток, обеспечивающих точность разрезов;
  • вспомогательного зубчатого ножа-рейки;
  • кнопки, позволяющей вернуть инструмент в исходное положение.

Резак и труборез для металлопластиковых труб

Для изделий малого и среднего диаметра применяется резак для металлопластиковых труб. Этот инструмент, по сравнению с ножницами, более подходит для профессионального использования, что не исключает применения в бытовых условиях.

Даже в бытовых условиях для резки труб следует применять специальные ножницы или резак

Он оснащен удобными рукоятками и защелкой-фиксатором закрытого положения. Опорная и верхняя скобы позволяют установку требуемого обхвата трубы и перпендикулярного направления съемного ножа. Использование резака для делает излишним применение калибратора, он оснащен встроенными калибраторами. Резаком можно не только резать конструкцию, но и восстановить ее форму на срезе.

Для резки металлопластиковых труб большого диаметра рекомендуется использовать труборез. Применение трубореза требует внимания к ряду деталей:

  • подходит ли он для резки изделий данного диаметра;
  • что рекомендует производитель инструмента по поводу частоты заточки ножа;
  • какой материал использовался для изготовления ножа.

Гибка вручную при монтаже труб из металлопластика

Металлопластиковые конструкции в процессе монтажа часто приходится изгибать. Если угол изгиба невелик, а длина значительна, то эту операцию можно проделывать и вручную. Тем не менее, рекомендуется разбить ее на несколько этапов, подходов. Делается это с единственной целью: не допустить, чтобы поспешность обернулась изменением поперечного сечения изделия или образованием складок на его вогнутой стороне, или безнадежной деформацией. Длина участка изгиба должна быть в семь раз больше диаметра трубы.

Металлопластиковую трубу можно согнуть вручную при помощи пружины подходящего диаметра

Если под рукой нет специального инструмента, то можно использовать для гибки:

  • металлическую пружину;
  • песок;
  • паяльную лампу или строительный фен.

Использование пружины подходящего диаметра позволяет избежать деформаций при сгибании конструкции. Не даст деформироваться и засыпанный с одного ее конца (в качестве своеобразной пружины) песок, когда второй конец закрыт. Равномерный разогрев металлопластиковой конструкции со всех сторон паяльной лампой или строительным феном можно использовать, сочетая с другими методами гибки или как самостоятельный способ. После разогрева изгиб задается однократным воздействием рук.

В домашних условиях для сгибания метеллопластиковых труб можно использовать пружинный механизм. Потребуется подобрать пружину нужного сечения и длины с одним расширенным торцом, для удобства использования. Схема использования такова:

  1. К подобранной по сечению и длине пружине подсоединяется стальная проволока.
  2. Трубогиб вводится в трубу (или наоборот).
  3. Пружина располагается таким образом, чтобы ее центр совпал с центром планируемого сгиба.
  4. Производится сгибание, возможно, с применением упора в виде собственного колена.
  5. Пружина извлекается вытягиванием прикрепленной к ней стальной проволоки.

Ручным трубогибом удастся согнуть трубу диаметром не более 50 мм

Применение трубогиба

Рекомендация по поводу того, как избежать деформаций, проводя гибку, при работе с любыми металлопластиковыми трубами, проста: следует использовать специальный инструмент. Трубогибы для металлопластиковых конструкций подразделяют по особенностям устройства на:

  1. Ручные. Предназначены для сгибания изделий сечением до 50 мм и на угол, не превышающий 180º.
  2. Электромеханические. Управление осуществляется посредством заданных программ, агрегат дополнен специальными функциями и соответствующими элементами конструкции. Применение в домашних условиях, естественно, нерентабельно.
  3. Гидравлические (стационарные и ручные). Ручной трубогиб, снабженный гидронасосом, может быть изготовлен и в домашней мастерской. Гидравлический трубогиб (с открытой рамой или закрытой) управляется с помощью рычажной передачи. Это позволяет установить контроль над процессом гибки, который можно прервать в любой момент, задать требуемый угол изгиба.
  • безопасность эксплуатации;
  • исключаются деформации конструкций;
  • возможность обработки труб любого сечения.

Классификация трубогибов по другим параметрам

По методу сгибания трубогибы бывают:

  • арбалетные. Допускают сгибание до 90º, проводимое вокруг приспособления. Отличаются компактностью и невысокой стоимостью;
  • пружинные. Применимы для сгибания и медных, и алюминиевых конструкций. Пружинные трубогибы большей длины позволяют работать с более протяженными участками. Отдельные модели снабжены возможностью перемещения пружины, что позволяет применять их на отдельных участках трубы, а не ко всей конструкции в целом;
  • сегментные.

Для гибки труб из металлопластика можно применять разные типы трубогибов

Работать трубогиб может по:

  • обкатывающей методике, когда конструкция располагается между неподвижным и обкатывающим роликами устройства. Постепенность воздействия на трубу с применением обратно-поступательных движений практически исключает возможность деформаций;
  • наматывающей методике, когда фиксаторы прижимают конструкцию к вращающемуся гибочному ролику. Во избежание смятия трубы следует вставить внутрь нее дорн – металлический прут соответствующего сечения, имеющий округлый конец. Дорн может быть гибким, изготовленным из нескольких соединенных между собой секций.

Монтаж металлопластиковых труб

При установке соединений металлопластиковых изделий применяют два вида фитингов:

  • компрессионные;
  • прессовые (в этом случае возможно применение надвижных пресс-фитингов или обжимных муфт).

Монтаж труб, независимо от типа фитингов, потребует использования:

  • измерительной рулетки;
  • гаечных ключей;
  • калибратора;
  • трубореза;
  • фаскоснимателя;
  • эспандера (если использован пресс-фитинг).

Компрессионные фитинги нежелательно использовать в труднодоступных местах, так как со временем их нужно подтягивать, чтобы сохранить соединение герметичным.

МП-трубы соединяются разными типами фитингов, для установки каждого вида потребуется «свой» инструмент

Пресс-фитинги практичнее, так как образуют неразъемные соединения. Поэтому их можно устанавливать в труднодоступных местах. Для монтажа пресс-фитингов требуются специальные пресс-клещи:

  • ручные;
  • с гидравлическим приводом;
  • с электрическим приводом.

Перед тем, как применить пресс-клещи, потребуется провести подготовительные операции:

  1. Перпендикулярно отрезается труба.
  2. Снимается фаска.
  3. Устанавливается калибратором нужный диаметр трубы.
  4. Надевается гильза.
  5. Вставляется до упора в трубу фасонная часть фитинга.

Независимо от принципа действия пресс-клещи для металлопластиковых изделий обеспечивают их надежное соединение единственным усилием. Место соединения обжимается сведением до упора рукояток инструмента.

Для обжима фитинга потребуются ручные или автоматические клещи

Ремонт металлопластиковых труб

Монтаж металлопластиковых труб для отопления чаще всего вызывает потребность в ремонте. При обнаружении течи в одной из труб отопления или в любом узле трубопроводов следует определиться с характером повреждения. А потом принимать решение как работать. Если течь возникла под компрессионным фитингом, иногда достаточно поджать гайку. Когда простейшая мера не подействовала, то из системы сливается вода и проверяются:

  • уплотнительное кольцо;
  • прокладки;
  • ровность среза трубы.

Выявленная проблема устраняется применением ФУМ-ленты и силикона.

Течь из-под пресс-фитинговых соединений обычно вызывается деформацией мягкого кольца (оливки) внутри пресс-фитинга. Выручит замена оливки или установка вместо фитинга плотно посаженной муфты, или вставка медного шунта.

Если обнаружена трещина в самой трубе, то можно:

  • заделать свищ незначительного размера холодной сваркой после слива воды (готовность к эксплуатации наступит через сутки);
  • наложить бандаж (желательно – металлические хомуты), выступающий за края повреждения хотя на два сантиметра, применив резину толщиной 2-5 мм.

Наилучшим способом ремонта станет немедленная замена поврежденной металлопластиковой конструкции.

Металлопластиковые трубы прослужат долго и надежно, если при их монтаже использовать качественный специальный инструмент, не нарушая технологии.

Читайте также:  Какой полипропилен лучше? Секреты выбора трубы для дома
Ссылка на основную публикацию