Основные моменты эксплуатации газовых котлов

Техническое обслуживание газовых котлов: текущий сервис и капитальный ремонт

Круглосуточная работа котлов приводит к их повышенному износу. Вы согласны, что эксплуатация отопительного и водонагревательного оборудования должна быть безопасной? Для чего проводят периодические осмотры и ремонт газовых агрегатов.

Профилактика с определением имеющихся дефектов позволяет предупредить возникновение аварийных ситуаций. Кто должен проводить обслуживание газовых котлов и какой комплекс мероприятий оно включает? Именно эти вопросы мы детально рассмотрим в статье.

Наш материал содержит описание основных этапов проведения сервисных мероприятий, пошаговые фото технического обслуживания. В дополнение мы подобрали видеосюжеты по ТО котла и его составных элементов.

Задачи сервисного обслуживания

Каждый пользователь газового котлоагрегата рассчитывает на его долгую эксплуатацию. Но долговечность оборудования зависит от многих факторов.

Бесперебойная эксплуатация котла приводит к быстрому износу его рабочих элементов и узлов, а нестабильная подача природного газа – и вовсе к преждевременному выведению из строя дорогостоящего устройства.

Первое техническое обслуживание по правилам необходимо проводить через полгода с момента окончания гарантийного срока службы.

Периодичность проведения технических осмотров и устранения неполадок устанавливается на основании договора, заключаемого между представителем технического хозяйства и владельцем оборудования.

Во время проведения планового осмотра представитель газового хозяйства обращает внимание на следующие моменты:

Неисправности газовых агрегатов, выявленные в период между проведением текущих мероприятий по ТО, устраняются по заявкам владельцев газовых котлов работниками организации, с которой заключался договор.

Сервисное обслуживание котла призвано решить сразу три задачи:

  1. Осуществить контроль устройств автоматического регулирования.
  2. Проверить правильность функционирования горелок.
  3. Определить актуальное состояние внутренних элементов нагрева эксплуатируемого оборудования.

Каждый из перечисленных аспектов имеет преимущественное значение в сохранении КПД на начальном уровне и продлении срока «жизни» котельной системы в целом.

Кроме того работник газового хозяйства, выполняющий ТО газового котла, обязан осмотреть состояние кранов, соединений металлических трубопроводов. Он должен оценить работоспособность вентиляционных и дымовых каналов, герметичность узлов.

В ходе проведения текущего осмотра проводится визуальный контроль сжигания газа, при необходимости выполняется регулировка горелок. Оценка герметичности соединений производится с помощью мыльного раствора или с помощью газоискателей.

Все выявленные нарушения должны устраняться сразу после обнаружения. Проводится восстановление работоспособности деталей и механизмов, в случае невозможности ремонта выполняется замена.

При необходимости детали и узлы газового нагревательного оборудования ремонтируются в мастерской газового хозяйства, с которым заключен договор на обслуживание.

Профессиональное решение вопроса

В проведении профилактических мероприятий по обслуживанию котлоагрегатов на первый взгляд нет ничего сложного. Но заниматься самостоятельной настройкой и чисткой газового котла не стоит. И вопрос не только в опыте.

Столь ответственную процедуру должен выполнять только квалифицированный специалист, имеющий точную технику, необходимую для диагностики неисправностей.

Качество технического обслуживания котельного оборудования напрямую зависит от профессионализма мастера. А потому такую работу следует поручать только профессионалам, имеющим специальный допуск.

Согласно пункту 6.2 действующего СНиПа сервисное обслуживание котельного оборудования должны осуществлять лицензированные организации, имеющие в распоряжении свою аварийно-диспетчерскую службу.

Ведущие производители газовых котлов, чтобы не открывать в каждом регионе страны фирменные сервисные центры, выдают организациям, специализирующимся в сфере технического обслуживания, лицензии.

Вам может быть интересна информация о том, как выбрать хороший и надежный газовый котел, рассмотренная в другой нашей статье.

Помимо сертификата на выполнение заданного спектра работ такие организации получают полный доступ к техдокументации на оборудование, выпускаемое производителем, а также возможность получать для гарантийной замены новые компоненты котлов. Список сертифицированных фирм обычно указан на сайте производителя.

При выборе сервисной организации и составлении договора следует ориентироваться на два параметра:

  1. Сертификация производителя котла, подтверждением чему является наличие лицензии на проведение работ.
  2. Расположение сервисного центра в том же городе или регионе, что позволит сократить время реагирования выездного мастера.

В большинстве случаев договор на сервисное обслуживание подписывают еще до полноценного запуска котла в эксплуатацию. В нем четко прописывают перечень будущих работ и сроки их выполнения.

Предлагаемые сервисными организациями работы делятся на три типа:

  1. Текущее обслуживание – регулярные профилактические работы, проводимые для оценки технического состояния агрегата, выявления и устранения назревающих поломок, для подготовки агрегата к отопительному сезону и после его завершения перед летним бездействием.
  2. Обслуживание по заявке абонента – включает меры по выявлению нарушений и повреждений системы, диагностику работоспособности газового аппарата или отдельных его частей, устранение поломок и неполадок.
  3. Капитальный ремонт – комплекс мероприятий при поломке агрегата, проводимых при возникновении внештатных ситуаций, спровоцированных воздействием внешних факторов или в результате поломки оборудования.

Регулярность профилактического обслуживания оборудования зависит от назначения установленного агрегата и его конструктивного исполнения.

В среднем текущие осмотры рекомендуется выполнять 2 раза в год. Проводятся они и для аппаратов, включенных в отопительный контур, и для агрегатов систем ГВС.

Несоблюдение сроков проведения столь важного мероприятия может привести к тяжелым последствиям. Так, засорение трубопровода способно стать причиной сбоя отопительной системы, а разгерметизация газопровода – причиной взрыва и пожара.

Основные шаги текущего сервиса

Чтобы полностью владеть ситуацией, следует разбираться, какие работы выполняют при обслуживании различных деталей и узлов. Текущее обслуживание котлогенератора включает три основных вида работ: чистку, проверку и регулировку.

Перед выполнением сервисного обслуживания газового оборудования в обязательном порядке отключают систему и поступления газа. Отключенная система должна немного остыть.

Шаг #1 – осмотр отопительных контуров

На этом этапе формируют общее представление о текущем состоянии эксплуатируемой системы.

Первым делом мастер выполняет проверку документов и гарантийной пломбы, определяя соответствие установки газового аппарата требованиям двух основных нормативных документов:

  1. СНиПу – санитарно строительным нормам и правилам.
  2. «Правилам технической эксплуатации и требований безопасности в газовом хозяйстве Российской Федерации».

Поскольку газовый котел представляет собой совокупность оборудования, для работы которого применяется и газ и электричество, визуальному тестированию подлежат и электрические элементы.

Проверка состояния котлоагрегата призвана прояснить такие моменты:

  • целостность конструкции устройства;
  • давление газового клапана;
  • электроды розжига при их наличии;
  • состояние соединений газоподводящих путей;
  • работоспособность электроники;
  • исправность аварийных автоматов.

На этом этапе осуществляют контроль и выполняют подкачку расширительного бака, который призван защищать элементы системы и компенсировать давление, которое создается при расширении теплоносителя.

Уровень давления в состоянии холодной воды в зависимости от типа котла составляет 1.1-1.3 бара. Важно следить, чтобы после нагревания давление не превышало рекомендованный норматив, указанный в паспорте к агрегату.

Шаг #2 – прочистка элементов системы

Перед началом работ опорожняют котел. После этого приступают к осмотру газовой горелки, определению качества и направления пламени.

Для этого снимают и последовательно прочищают:

  • подпорную шайбу – устройство которое регулирует положение факела горелки относительно установленного теплообменника;
  • воздушный датчик – он призван регулировать соотношение смеси воздуха и газа;
  • датчик сигнализатора пламени – он вырабатывает сигнал при ухудшении показателей тяги;
  • электрод устройства поджигания – отвечает за поджигание газо-воздушных смесей;

Все металлические конструкции под действием высоких температур и оседания нагара способны со временем деформироваться.

При нормальном функционировании горелки пламя имеет форму конуса, окрашенного в голубой оттенок. Желтоватый цвет свидетельствует о ее загрязнении.

Проверить работу ключевого рабочего элемента котла и оценить соответствие настроек горелки составу подаваемого газа, а также полноте его сгорания поможет проведение замера и анализа отработанных газов котла.

Очистке подлежит огневой участок на камере сгорания топлива и все части котла, которые непосредственно соприкасаются с факелом. С этой задачей легко справится, используя мягкую щетку и пылесос.

При прочистке форсунок не допускается использоваться металлическую щетку, щетина которой способна повредить поверхность.

Отдельно откручивают и продувают воздухом газовые каналы котла. Подводящий к горелке газ патрубок снимают, разбирают и продувают под давлением.

Отопительная система оснащена двумя фильтрующими элементами. Первый расположен в гидравлическом узле, а второй – на кране с холодной водой. Эти фильтры также нуждаются в периодической чистке от солевых отложений путем промывки.

По мере проведения технического обслуживания все обнаруженные мастером неисправности в обязательном порядке устраняют, заменяя на новые элементы вышедшие из строя детали и узлы.

Шаг #3 – проверка регулирующей автоматики

Котлы современного производства оснащаются системами автоматического регулирования, основное предназначение которых – обеспечивать работу агрегата без постоянного наблюдения человека. По степени сложности автоматика может быть самой разной.

Но независимо от модели ее основными элементами выступают:

  • Термостат – регулирующее устройство, отвечающее за поддержание установленных параметров температуры теплоносителя в котле.
  • Газовые клапаны – призваны открывать и перекрывать подачу газа.
  • Газовая арматура – исполнительное устройство, призванное отрабатывать команды схемы управления котлом.
  • Контроллер – электронное устройство, предназначенное для реализации сложного алгоритма управления агрегатом в зависимости от меняющихся условий внешней среды.
  • Реле минимального и максимального давления – мембраны, воздействующие на группы контактов, выключая при этом агрегат в случае падения/повышения давления ниже/выше значения установки.

Такая техника «болезненно» переносит регулярный спад напряжения. Задача мастера – своевременно обнаружить неполадки в электронной системе, возможные проблемы с деталями и правильно отрегулировать автоматику.

Для проверки работоспособности системы безопасности котла и выявления уязвимых участков оборудования мастер имитирует возникновение аварийной ситуации. После запуска системы он наблюдает за скоростью срабатывания сигнализаторов, герметичность отсеченного клапана и других устройств.

При некорректной работе автоматики блок разбирают, а вышедшие из строя мембраны заменяют на новые.

Обследованию подлежит и вводная часть газовой трубы. Ее изучают на наличие коррозии и других повреждений.

Все соединения газового тракта, включая фланцевые, резьбовые и сборные, испытывают на герметичность. Измеряют давление в газопроводе. При необходимости выполняют регулировку газовой арматуры. Места, где с поверхности трубы отслоилась краска, окрашивают повторно.

Отрегулировав все узлы котлоагрегата, мастер выставляет параметры, рекомендованные производителем.

На завершающем этапе осуществляет финальную проверку котла. Мастер заполняет аттестационные документы, подтверждая своей подписью персональную ответственность за качество выполненной проверки. Напоследок делает памятку с указанием периода следующего обслуживания.

Выполнение капитального ремонта

По истечению указанного в паспорте к изделию эксплуатационного периода газовый котел подлежит техническому диагностированию. Основная задача инженерно-технических мероприятий – определить возможность дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования.

Капитальный ремонт выполняется с целью восстановления технических характеристик газового нагревательного оборудования. По мере необходимости выполняется замена изношенных деталей и функциональных узлов.

Помимо диагностирования в рамках капитального сервиса выполняют:

  1. Промывку теплообменника.
  2. Комплексное обследование и прочистку всех закрытых узлов котла.

Грамотно проведенный комплекс мероприятий является гарантией исправности работы газового оборудования в течение последующего срока эксплуатации.

Чистку теплообменника от накипи осуществляют по истечении первых пяти лет с момента ввода в эксплуатацию котлоагрегата. Хотя большинство сервисных организаций профилактические промывки рекомендует проводить раз в два года.

Простая процедура промывки теплообменника котла позволяет устранить проблему на этапе образования накипи.

Для проведения капитальной чистки снимают кожух устройства и разбирают все съемные части агрегата. Отдельно демонтируют теплообменник и с помощью насосной станции тщательно промывают его химическими реактивами.

Такая промывка позволяет убрать всю накипь, которая за несколько лет образовалась в трубопроводах и ребрах теплообменника. После этого производят сборку котла и заполняют систему теплоносителем.

Чистка дымовых каналов, призванных отводить продукты сгорания от газовых приборов и создавать тягу, в перечень необходимых к выполнению мастером мероприятий не входит.

Эту работу он может выполнить за дополнительную плату. При желании прочистку дымовой трубы можно выполнить и собственными силами. Ее промывку желательно выполнять хотя бы раз в год.

Эксплуатация котла при форс-мажоре

В случае возникновения чрезвычайной ситуации необходимо как можно быстрее среагировать на проблему и постараться вернуть котел в рабочее состояние. Поломки, если и возникают, то как раз в сезон отопления.

И причиной этому чаще всего служит то, что агрегат работает на максимальной мощности без перерыва долгий период.

К такому же плачевному результату нередко приводит и низкокачественное топливо, которое нередко подается в газовую систему.

Имея на руках договор о сервисном обслуживании, хозяину остается лишь позвонить в организацию. Получив заявку, ремонтная бригада прибудет на место и устранит неполадку.

Поскольку в сервисных центрах всегда ведется учет котлов, специалисты выездной бригады прибывают на место уже с необходимым набором инструментов и запасных частей, которые соответствуют конкретной модели установленного в доме газового котла.

Но бывают ситуации, когда в пик отопительного сезона ремонтные бригады «на разрыв». И заявку удовлетворить мастера могут не так быстро, как хотелось бы. Некоторые хозяева в этом случае прибегают к услугам «частников».

Читайте также:  Характеристики газовых котлов для частного дома. На какие обращать внимание?

Но стоит учитывать, что вызвать первого попавшегося «газовщика» – не лучший вариант. И дело даже не кругленькой сумме, которую придется выложить хозяину. Ведь никто не гарантирует, что мастер сможет выполнить ремонт на высоком профессиональном уровне в условиях авральной ситуации.

А потому, чтобы избежать подобных ситуаций и сэкономить лишние расходы, стоит не пренебрегать возможностью провести текущее техническое обследование до наступления холодов.

Выводы и полезное видео по теме

Видео о последовательности выполнения действий при ТО газового котла:

Видео-руководство по очистке горелки:

Регулярное обслуживание газового котла позволяет еще на начальном этапе выявлять наметившиеся проблемы и не доводить ситуацию до того момента, при котором эксплуатация оборудования начнет представлять угрозу для здоровья и жизни домочадцев.

Вы столкнулись с необходимостью срочно вызвать мастера для диагностики газового котла? Или в процессе технического обслуживания вам пришлось оплачивать дополнительные услуги? Расскажите о своей ситуации – возможно ваш опыт будет полезен другим владельцам газового оборудования. Оставляйте свои комментарии под статьей.

Каков срок службы бытовых газовых котлов и от чего он зависит

Любое отопительное оборудование абсолютно всех ценовых категорий имеет ограниченный ресурс. Срок службы газового котла в системе отопления частного дома зависит от сложности конструкции, используемых материалов, технологии производства и сборки, функциональности автоматики и, конечно, условий эксплуатации. В среднем газовые котлоагрегаты беспроблемно работают не менее 7-10 лет. На практике встречаются модели, которые служат уже более 17 лет или, в виду несоотвествующих условий эксплуатации, – 3-4 года.

В статье мы не только расскажем о сроке эксплуатации моделей с различной конструкцией, но и определим что влияет на ресурс котлов, как можно его продлить.

Читайте в статье

Cрок службы газового котла в системе отопления частного дома

Модели газовых котлов бюджетной ценовой категории, приблизительно до 20-22 тыс. рублей, имеют ресурс 7-12 лет. В них, как правило, используется стальной теплообменник, который под воздействием коррозии с каждым годом становится все тоньше, пока не произойдет полная разгерметизация. Поэтому даже если все остальные, менее надежные элементы будут исправны, ресурс попросту ограничен толщиной стального теплообменника.

Помимо этого, в недорогих, особенно отечественных, котлах используются менее эффективные и надежные сплавы и материалы, модели имеют посредственное качество сборки, как правило, отсутствие защитных элементов, малофункциональную автоматику.

Средний ценовой сегмент, примерно от 25 до 40-45 тыс. рублей, характеризуется сроком эксплуатации не менее 11-15 лет. В таких моделях зачастую используется медный или чугунный теплообменник, ресурс которого не менее 20-25 лет. Горелки, соединительные патрубки и элементы, платы автоматики сделаны из более дорогих сплавов, присутствуют защитные и изоляционные компоненты и материалы.

Автоматика в большинстве моделей газовых котлов среднего класса имеет функцию автодиагностики, защиту от перегрева, блокировки насоса, режим предотвращения замерзания и прочие функции безопасности. Кроме того, большинство моделей средней ценовой категории производится в Европе, где стандарты контроля качества и технологий производства значительно выше.

Устройство дорогой модели Buderus Logamax plus GB072-24K: использование лучших материалов, защищенность и надежность всех узлов. Уже установленный предохранительный сбросной клапан, имеется узел отвода конденсата.

Котлы высшей ценовой категории, от 45-59 тыс. рублей за модели до 24 кВт, отличаются наивысшим сроком службы – в среднем 12-17 лет. Это модели немецких производителей (Vaillant, VIESSMANN, Buderus), некоторые японские ( Rinnai ), французские (De Dietrich). В таких котлах применяются наилучшие разработки, наиболее надежные сплавы чугуна (напр. серый чугун), все узлы надежно укомпонованы, зафиксированы и изолированы. К производству применяются наивысшие стандарты контроля качества. Отсюда объясняется и стоимость.

Помимо ценовой категории, стоит разделить срок службы напольных и настенных котлов: у вторых он в большинстве случаев меньше, так как в виду навесной конструкции, ограничивающей вес котла, в них используются более легкие металлы и прочие материалы. В виду более сложной конструкции, меньший срок службы имеют двухконтурные газовые котлы.

Нормативный срок эксплуатации моделей известных производителей

Нормативный (заявленный производителем в документации модели) срок эксплуатации считают со дня ввода в эксплуатацию, т.е. от даты установки и первого запуска, а не производства отопительного оборудования. Большинству своих моделей (при регулярном сервисном обслуживании), известные производители прогнозируют такой срок службы:

  1. АОГВ – 10 лет.
  2. Аристон – 8-10 лет.
  3. Бакси – 12-15 лет.
  4. Бош – 12 лет.
  5. Вайлант – 10-15 лет.
  6. Виссман – 15-20 лет.
  7. Лемакс – 11-14 лет.
  8. Навьен – 10 лет.
  9. Протерм – 10-12 лет.
  10. Риннай – 10-12 лет.

Факторы, оказывающие наибольшее влияние на ресурс газового котлоагрегата

Материал теплообменника

Самым распространенным и недорогим в производстве является стальной теплообменник. Толщина стенок стальных теплообменников не превышает 3-5 мм, что даже при использовании очищенного теплоносителя приводит к аварийному состоянию через 10-15 лет использования. Кроме того, вероятность прогорания стального теплообменника значительно выше.

Чугунный теплообменник изготавливается со в несколько раз более толстыми стенками, сам металл жаростойкий и устойчив к коррозии. Потенциально срок службы чугунных теплообменников может достигать 50 лет.

Наиболее непопулярные в виду еще более высокой стоимости или технической невозможности установки медные теплообменники. Несмотря на относительную устойчивость к коррозии, медь, как и сталь, характеризуется вероятностью прогорания. К счастью, множественные системы безопасности дорогостоящих моделей котлов, в которых применяются медные теплообменники, практически гарантированно предотвращают прогорание. Однако длительного срока эксплуатации медных элементов можно достичь лишь при регулярном обслуживании.

Как промыть теплообменник газового котла и продлить его ресурс

Тип горелки

Горелки бывают двух видов:

  1. Атмосферные – используются в котлах с открытой камерой сгорания при естественной тяге. В котлах с атмосферными горелками скапливается значительно больше сажи и прочих продуктов сгорания, что требует не только более тщательного обслуживания, но и незначительно снижает срок службы.
  2. Надувные (турбированные) – используются в котлах с закрытой камерой сгорания при естественной тяге через коаксиальный (боковой) дымоход или при принудительной тяге, которую обеспечивает вентилятор или турбина. Продукты сгорания более эффективно выводятся в атмосферу и не влияют на работу котла, а вентиляторы и турбины в большинстве моделей имеют большой ресурс.

Благодаря более эффективному горению (как можно более длительный такт при как можно меньшем пламени) продлевают ресурс котла горелки с возможностью модуляции пламени.

Автоматика

Более дорогие модели газовых котлов оснащены многофункциональной автоматикой, которая не только своевременно предупредит о состоянии котла, но обеспечит максимально эффективный режим работы котла. За счет предотвращения аварийных ситуаций, существенно продлевает срок эксплуатации газового котла автоматика с функциями самодиагностики, предотвращения перегрева и замерзания, газ-контроля, автоподжига, защиты от блокировки циркуляционного насоса.

Однако для работы корректной работы такой автоматики рекомендуется стабилизатор напряжения и ИБП (источник бесперебойного питания).

Стоимость котла и технологии производства

Цены на модели известных европейских и японских производителей по большей части вполне оправданы, поскольку они используют более долговечные и надежные сплавы, технологии защиты и изоляции, что влияет не только на эффективность, но и на надежность и безопасность эксплуатации.

Условия эксплуатации

Наиболее распространенной ошибкой является выбор чрезмерно мощного газового котла, когда он, в виду быстрого нагрева теплоносителя, постоянно включается и выключается . Такой режим работы грозит не только более высоким расходом газа, но и существенным снижением срока службы.

Также ресурс газового котла, а вернее его теплообменника (особенно стального или медного), в большой степени зависит от теплоносителя. Использования загрязненной воды способствует образованию внутри накипи, окислению и коррозии.

Теплообменник газового котла в разрезе. Использование загрязненного теплоносителя и отсутствие регулярной чистки привело к тяжелым последствиям: серьезный перегрев и практически полное засорение.

Как выбрать умягчитель воды для газового котла и продлить срок службы теплообменника

В заключение можно сказать, что прогноз производителя касательно ресурса газового котла очень условен. Даже самые надежные модели могут не достичь прогнозируемой отметки при ненадлежащей эксплуатации и особенно при отсутствии регулярного (желательно ежегодного) обслуживания. Именно поэтому на практике существует такая огромная разница в сроке эксплуатации даже идентичных моделей.

Безопасная эксплуатация газовых котлов в быту и на производстве

В последнее время большую популярность приобрело применение газообразного топлива для обеспечения отоплением и горячей водой как промышленных помещений, так и жилых. В виде горючего используют природный газ и пропан-бутан, которые сжигаются в отопительных газовых котлах.

Газообразное топливо имеет ряд физических свойств и характеристик, которые делают его опасным горючим: легкая воспламеняемость, вероятность скопления и взрыва, невидимость, вредность продуктов сгорания. Поэтому требуется внимательное отношение к эксплуатации и содержанию газового оборудования.

Техника безопасности при использовании газовых котлов

Различия эксплуатации в быту и на производстве

Так как промышленные котлы имеют большую мощность, чем бытовые, то и требования к промышленным котлам предъявляются более строгие:

  • К размещению промышленного котла предъявляются жесткие требования, как и к удалению продуктов горения: помещение должно быть просторным (4кв.м. на 1 котел), проветриваемым, нежилым, высота комнаты не ниже 2.5 метров, без легковоспламеняемых материалов, обязательно наличие коммуникаций газоснабжения и водоснабжения, наличие средств пожаротушения.
  • Все процессы промышленного котла оснащены точной системой автоматизации.
  • Конструкция промышленного котла должна быть более устойчива к температурным перепадам.

В остальном требования распространяются на все котлы одинаково.

Контроль работы котла

Газовый котел – это технически сложный агрегат, в котором протекают процессы горения газа и нагрева воды. Эти процессы связаны с повышенной опасностью для здоровья и жизни человека, а также целостности оборудования, поэтому за ними должен осуществляться надежный контроль.

Подобный контроль может обеспечить либо присутствие человека, либо специальная автоматическая система. Она должна обеспечивать многоуровневую защиту котла от развития опасных ситуаций.

Основным назначением системы защиты котла является отключение работы котла при нарушении технологического процесса или устранение причин сбоя нормального режима, которые могут привести к аварийной ситуации или несчастному случаю. Обеспечение подобных функций происходит с помощью специальных устройств.

Принцип работы автоматической защиты котла

Газовый котел оснащен множеством электронных контрольно-измерительных приборов, которые генерируют различные сигналы в зависимости от изменения параметров работы котла. Все сигналы воспринимает автоматическая система, которая координирует работу всей системы отопления, опираясь на полученные сигналы.

Для производства защитных действий применяются структурные элементы, такие как: расширительный бак, предохранительный клапан, воздушный клапан, датчик содержания оксида углерода, датчик содержания природного газа в воздухе, где содержится котел и другие.

Эксплуатация газовых котлов: опасные ситуации

Наиболее опасный сбой в работе газового котла – это произвольное потухание всех горелок, включая запальник. Это вызовет скопление газа в помещении, что увеличит опасность взрыва.

Причинами такого сбоя могут стать:

  1. Падение давления газа в газопроводе ниже предельнодопустимого значения или кратковременное прекращение поступления газа.
  2. Отсутствие тяги в дымоходе.
  3. Пропажа питающего напряжения.
  4. Погасание запальника.

Мероприятия при появлении опасности

Действия в аварийных ситуациях должны быть однозначными – прекращение подачи газа к горелкам котла вручную или автоматически.

В современных моделях бытовых и производственных газовых котлов функцию блокировки поступления газа выполняют сразу несколько отдельных датчиков: датчик наличия пламени, датчик контроля тяги, устройство блокировки подвода газа при падении давления в газопроводе ниже допустимых значений, устройство отключения котла при исчезновении питающего напряжения, устройство отключения котла при уменьшении расхода теплоносителя ниже допустимых норм. Совокупность всех этих приборов составляет единую систему безопасности, наличие которой обязательно на каждом газовом котле, независимо от размеров и области применения.

Минимальный набор автоматических устройств должен дать возможность наблюдать за процессом горения, контролировать наличие тяги и обеспечить немедленное выключение котла при возникновении любой аварийной ситуации.

Предотвращение скопления газа в помещении

По современным нормам безопасности необходимо снабжать помещение котельной газоанализаторами, которые будут сигнализировать об опасной концентрации газа в помещении. А также устанавливать аварийный электронный клапан, который будет реагировать на сигналы газоанализатора и автоматически прекращать подачу газа в котел при появлении опасности.

Помимо соблюдений правил эксплуатации, монтажа и хранения газового оборудования, оно также подвергается ежегодной проверке и обслуживанию со стороны специальных служб, что позволяет сократить число аварийных ситуаций до минимума.

Не только техническая неисправность агрегата может привести к нештатной ситуации, но и неправильные действия владельца при эксплуатации котельной.

Во избежание опасных ситуаций нужно строго соблюдать ряд простых мер:

  1. Запрещено хранение взрывоопасных и горючих материалов в помещении котельной (бензин, краска, лаки, бумага, дрова).
  2. При появлении запаха газа незамедлительно перекрыть его подачу к котлу. При этом нельзя допускать появление открытого огня или искры в загазованном помещении (включение и выключение электроприборов создает искру). Открыть все окна и хорошо проветрить комнату (этот метод эффективен только при использовании природного газа, но не при сжигании пропан-бутана – он тяжелее воздуха). Затем лучше всего вызвать газовую службу для определения и устранения причины утечки газа.
  3. Не прислоняться и не прислонять предметы к работающему котлу (минимальное расстояние 200мм.).
  4. Обеспечить беспрепятственный приток воздуха к котлу.
  5. Производить периодический контроль давления теплоносителя в системе отопления.
  6. Подпитку котла нужно производить только в остывшем состоянии для того, чтобы избежать температурных перекосов.
  7. Защитную крышку смотрового окна постоянно держать закрытой, чтобы не допустить утечки дымовых газов.
  8. Не производить самостоятельных наладочных действий с любыми датчиками, которые участвуют в защите котла.
Читайте также:  7 роковых ошибок монтажа напольных котлов в частном доме

Ряд строгих требований к газовым котлам может осложнить процесс приобретения, монтажа и эксплуатации, но не нужно пренебрегать ими. Ведь они гарантируют безопасность вашей жизни и здоровья.

Как устроен газовый котел отопления

Газовый котел — источник тепла для систем теплоснабжения. Это устройство, предназначено для преобразования энергии полученной от сжигания газа в тепло для нагрева водяного теплоносителя системы отопления.

Устройство газового котла обеспечивает реализацию главной задачи — эффективность и надежность автономных систем теплоснабжения, при минимальном участии со стороны пользователя.

Как устроены газовые котлы

Принципиальная схема устройства газового котла отопления, практически, идентичная для большинства модификаций. Это значит, что главные блоки, из которых собираются котлы и принцип работы газового котла отопления у них одинаковые:

  1. Газогорелочное устройство, выполнено в виде перфорированной прямоугольной конструкции. Внутри которой расположена форсунка. Через нее поступает газовое топливо для сжигания в топочной камере. Эффективность горения обеспечивается благодаря равномерному распределению топлива по всей поверхности горения.
  2. Теплообменный аппарат – стальной короб с развитой трубной поверхностью нагрева. При сгорании газа, выделяющееся тепло нагревает стенки теплообменника, по внутреннему контуру которого протекает греющий теплоноситель. От соприкосновения с горячими поверхностями, бойлер нагревает воду, которая позже отдает свое тепло в отопительной системе. В одноконтурных котлах размещен один теплообменный аппарат, для контура отопления. В двухконтурном — два, в том числе теплообменник ГВС.
  3. Циркуляционный насос служит для принудительного движения греющей воды в контуре отопления. Устройство присутствует только в моделях котлов с принудительной циркуляцией.
  4. Расширительный бачок — защитное устройство, сбрасывающее лишний теплоноситель, который образуется во время нагрева контура отопления.
  5. Дымоходы и комплектующие. Требования к дымоходам для газовых котлов определены правилами СНИП. В котлах атмосферного открытого типа, они подключаются к дымоходам, работающим с естественной тягой.

В закрытых топках — дымоотвод осуществляется через коаксиальную трубу. По центральной части трубы движутся дымовые газы, а по кольцеобразному сечению, с помощью с принудительной вентиляции, воздух из атмосферы нагнетается в топку.

Наличие вспомогательных узлов в котле, отличает его от газовой колонки. Устройство напольного газового котла отличается от настенного, более мощными габаритами и весом, в связи с тем, что в их конструкцию обычно входит накопительная емкость для горячей воды.

Блок автоматики управления и защиты, предназначен для регулирования режимами котла в зависимости от температуры внутреннего/наружного воздуха и защиты агрегата, при создании аварийных ситуаций.

Например, высокое давление газа или теплоносителя, отрыв газового факела, утечка воды, высокая температура греющего контура отопления или ГВС. Ее работа основывается на использовании первичных датчиков — термопары газового котла и работы трехходового клапана.

Двухконтурный котел

Двухконтурный газовый агрегат отличается от одноконтурного котла тем, в его конструкции размещен не один теплообменник для отопления, а два — первичный и вторичный.

Первый размещен непосредственно в зоне сгорания газа. Его цель состоит в подогреве отопительного теплоносителя. Вторичный выполняет работу по нагреву горячей воды.

Необходимо обозначить, что функционировать синхронно в 2-х режимах двухконтурный газовый котел не имеет возможности. Это объясняет присутствие в его системе трехходового клапана, который при открытии крана горячей воды на смесителе отправляет теплоноситель в контур ГВС.

Устройство газовой горелки для котла

Горелочное устройство газового котлоагрегата классифицируется по следующим типам:

  1. Одноуровневая, способна работать только в двух вариантах — Стоп/Пуск. Несмотря на низкую рентабельность и пониженный ресурс использования, обладают популярностью из-за несложной конструкции и низкой цены.
  2. Двухуровневая, обеспечивает работу котла на двух режимах – 50/100 %. Ее достоинства ощущаются в переходной отопительный период, поскольку для обогрева жилья нет нужды использовать устройство на всю мощность.
  3. Модулируемая — умная система регулировки режимами котлоагрегата, которая способна самостоятельно выполнять настройку работы в диапазоне 20-100 %. Такая система обеспечивает эффективную и продолжительную работу котла. При этом его цена на порядок выше обычных отопительных аналогов с одно и двухуровневыми горелочными устройствами.

Кроме того горелки подразделяются на установки открытого и закрытого типа. При первом варианте воздух, нужный для процесса горения газа, прибывает непосредственно из комнаты, в которой располагается котлоагрегат. Воздух для закрытой топки поступает через коаксиальный дымоход с применением вентилятора для его забора из атмосферы.

Принцип работы

Принцип работы газового котла отопления довольно прост. По обратному трубопроводу из отопительной внутридомовой сети остывшая вода циркуляционным насосом подается на вход теплообменника контура отопления.

Контур ГВС начинает функционировать при открытии крана на смесителе. Такая тепловая схема работы котла в летнее время делает его похожим на работу обычной газовой колонки.

Как работает конденсационный котел

Наименование «конденсационные», котлоагрегаты приобрели ввиду того, что в них реализована технология получение дополнительной тепловой энергии при модификации агрегатного состояния конденсата из пара, находящегося в уходящих газах.

В ходе горения природного газа в конденсационном газовом котле создается водяной пар, который в традиционных агрегатах испаряется, и выбрасывается в атмосферу через дымовую трубу.

Специалисты разработали дополнительное устройство в котле — водяной экономайзер, в котором пар в уходящих газах, превращается в конденсат, при этом высвобождая дополнительное количество тепла, которое в экономайзере передается теплоносителю.

Температура с которой совершается преобразование конденсата, называется точкой росы +55 С, а технологический процесс конденсацией. Эта температура соответствует параметрам обратной сетевой воды, поступающей в котел из системы отопления. Если она будет больше +60 С, то конденсатный котел, будет работать, как традиционное устройство с низким КПД.

Кроме того конденсат — создает весьма агрессивную среду, с содержанием кислот. Поэтому для его сбора и отвода потребуется специальная система нейтрализации, которую жидкость должна пройти, перед тем, как ее можно будет сбросить в городскую канализацию.

В целом конвекционный газовый котел дорогостоящее устройство, однако, экономия топлива до 20 %, позволяют окупить его в течение пяти лет.

Принцип работы двухконтурного газового котла

Принцип деятельности двухконтурного котлоагрегата рассчитан на 2 тепловых режима:

В отопительном режиме работа котла практически не отличается от однокотурного котла. Запуск горелки сопрягается с довольно продолжительным пусковым периодом, для того чтобы увеличить температуру в отопительном контуре до рабочих показателей. При достижении основного режима, приток топлива на горелку останавливается.

Температурный датчик внутреннего воздуха, позволяет автоматически регулировать температурный режим и подает сигнал на открытие газа при снижении допустимого уровня.

Современные двухконтурные котлы Бакси, кроме внутреннего температурного датчика оборудуются особенной погодозависимой автоматической системой, которая регулирует работу котла по температуре наружного воздуха за окном здания.
Горелка увеличивает температуру греющей воды, циркуляцию которой по трубопроводам системы отопления обеспечивает циркуляционный электронасос. Встроенный в систему трехходовой клапан переключает движение теплоносителя по отопительному контуру или в систему ГВС.

Сегодняшние нагревательные двухконтурные котлы оборудованы автоматическими системами регулирования и безопасности. Датчики по пламени и тяге в аварийных ситуациях способны перекрыть подачу газа на котел через электромагнитный клапан, тем самым не допустив созданию повышенной концентрации газа, в помещении котельной.

Этот механизм не только перекрывает подачу газа, но и сообщит окружающим об опасности, с использованием звуковой и световой сигнализации, а также запустит вытяжную вентиляцию, чтобы уменьшить содержания метана и угарного газа в воздухе.

Правила эксплуатации

Во время эксплуатации газового котлоагрегата открытого типа нужно гарантировать достаточную подачу воздуха, для того чтобы обеспечить полноту сжигания газа.

В противном случае КПД агрегата будет низким, а объем несгоревшего газа большим, с возможным выбросом в помещение. В топках закрытого типа, также важно следить за достаточностью воздуха и работоспособностью дутьевого вентилятора.

Основные правила по безопасной эксплуатации отопительного котла, работающего на газовом топливе при возникновении запаха газа:

  • немедленно перекрывают газовый кран на горелочное устройство;
  • открывают окна для проветривания;
  • в котлах закрытого типа включают принудительную вентиляцию в системе дымохода газового котла;
  • не пользуются электровыключателями и спичками;
  • немедленно перекрывают открытое пламя;
  • сообщают об аварийной ситуации в газовую службу.

Автономное отопление набирает популярность, для многих домовладельцев оно стало такой же необходимостью в холодный период года, как система кондиционирования летом – доступный уровень комфорта в жилых помещениях, обеспечивающий нормальную жизнедеятельность.

Главную функцию в этом выполняют современные котельные установки – технологичные, инновационные агрегаты способные решать многоуровневые тепловые задачи.

Особенности подключения и эксплуатации газового отопительного котла

Настенные котлы пользуются высокой популярностью вполне заслуженно. Высокие мощность и производительность, заключённые в достаточно компактный корпус, способны гарантированно обеспечить дом теплом.

Жизнь котла

Настенные газовые котлы являются широко распространённым типом отопительного оборудования. В первую очередь, за счёт оптимального сочетания цены и качества. Разнообразие предлагаемых агрегатов позволяет подобрать котёл, наиболее подходящий к конкретным условиям работы.

Это относительно небольшое устройство обладает всеми составляющими привычной котельной: высоко производительной горелкой и теплообменником, собственным расширительным баком и создающим циркуляцию теплоносителя в системе насосом, электронными модулями управления и безопасности. Если такой котёл профессионально подключен и настроен плюс грамотно эксплуатируется и обслуживается, он способен с полной отдачей отработать весь определённый ему срок службы.

Особенно сегодня популярны системы, которые помимо прямой задачи обогрева помещений обеспечивают возможность получения горячей воды. Речь идёт о двухконтурных котлах. Вариантов тут два: либо котёл готовит воду для ГВС только проточным методом, либо помимо всего прочего имеет встроенный накопительный бойлер небольшого размера.

Говорить о правильности или неправильности конкретного метода нагрева воды нельзя. Главное, что предлагается возможность подбора котла исходя из индивидуальных потребностей. Приготовление горячей воды проточным методом позволяет обеспечить потребности небольшого дома с одной, либо двумя, но поочерёдно включаемыми точками водоразбора. Встроенный же бойлер позволяет всегда иметь в запасе некое количество горячей воды, которого обычно достаточно для нескольких бытовых задач одновременно.

Современные отопительные котлы весьма экономичны и удобны. Если раньше практически всё оборудование в процессе работы регулировалось вручную, либо вообще никак не управлялось, то сейчас за всё отвечает автоматика. Она разработана таким образом, чтобы алгоритм управления прибором был понятен любому.

Именно автоматика отвечает за оптимальную и безаварийную работу отопительной системы во всех режимах. Самих режимов несколько. Например, погодозависимый. В нём предусмотрено поддержание внутри помещений заданной температуры в зависимости от изменений внешних погодных условий. Если на улице холодает – котёл загодя начинает повышать температуру в системе. Очень удобен режим временного планирования. Он позволяет задать значения температуры в помещениях в зависимости дня недели и времени суток. И все параметры будут поддерживаться автоматически. Это не только повышает комфорт, но и помогает существенно сэкономить.

Если говорить в целом о современном отопительном оборудовании, необходимо отметить, что оно отличается высокой степенью надёжности, обеспечиваемой использованием новейших материалов и технических решений. Тем не менее, вне зависимости от качественных показателей оборудования со временем его производительность и надёжность снижаются. Влияют на это несколько факторов. Постепенный износ деталей возникает как естественный результат длительной эксплуатации и работы оборудования на всём продолжении весьма длинного в условиях нашего климата отопительного сезона.

На самом деле причин, влияющих на исправность котла, намного больше. Например, длительная работа при пониженном давлении газа может вызвать поломку. Нестабильное напряжение вызывает отказ электронных систем управления. Накопление загрязнений, образование нагара и отложение солей. Всё это можно обозначить, как несоблюдение правил эксплуатации котла. Хотя они и относятся к числу факторов, которые мало зависят от самого потребителя. Однако в некоторых случаях агрегаты выходят из строя именно по вине самих хозяев. Например, снижение эксплуатационных характеристик котла вызывает такая особенность инженерных систем, как недостаточно качественный монтаж.

Правила подключения газового отопительного котла

Основной отправной точкой в безаварийной работе любого оборудования является его грамотное подключение, или комплекс пусконаладочных работ. Цель любых пусконаладочных работ – это правильное введение оборудования в эксплуатацию. При этом необходимо выполнить ряд технологических операций для дальнейшей безаварийной работы агрегата.

Читайте также:  Горькая правда о расходе газа от котла при отоплении частного дома

Когда установка котла производится через авторизованный сервис, присутствует гарантия, что будут использованы только оригинальное оборудование и комплектующие, на которые распространяется гарантия производителя. Сам же мастер при этом обязательно обладает необходимыми знаниями и опытом (допуском) для качественной установки.

Задача такого специалиста – добиться наилучших результатов работы системы: максимального КПД котла, оптимального расхода топлива на всех режимах работы, минимизации выбросов в атмосферу. Важной задачей пусконаладочных работ является выявление ошибок неправильного монтажа котла или системы отопления и их устранение.

Монтаж газовых котлов возможен исключительно в незамерзающих помещениях, которые надёжно защищены от возможности промерзания. Если монтаж нового котла происходит на уже имеющуюся систему отопления, необходимо обязательно произвести промывку и чистку всех труб, исключив тем самым последующее засорение.

Немаловажным условием длительной работы отопительных котлов является качество воды. Она должна быть чистой и не иметь грязи или ржавчины, которые могут забить теплообменник. Особенно это касается пластинчатых теплообменников двухконтурных котлов. Чтобы избежать неприятных ситуаций, лучше всего поставить хороший фильтр механической очистки.

Современным версиям настенных газовых котлов требуется не только газ, но и электричество. И если сеть обесточена, котел просто не будет работать. Перепады напряжения отрицательным образом сказываются на работоспособности прибора. Импульсный блок питания, как показывает практика, имеет свойство выходить из строя в результате резких скачков напряжения. В этом случае от скачков напряжения убережёт специально предназначенный для подобных систем источник бесперебойного питания. Важный момент – качественное заземление, без этого газоснабжающая организация не примет котёл в эксплуатацию.

Для долговечной и качественной работы котла необходима простая защита от пыли. При выполнении строительных или других работ осевшие грязь и пыль могут значительно снизить КПД котла. Или даже вывести его из строя. В помещении котельной всегда должно быть сухо. Когда влажность воздуха повышена, эффективность котлов с открытой топкой резко падает. Помимо этого, чугунные и стальные детали котла подвергаются интенсивной коррозии. Поэтому лучше не организовывать прачечную в одном помещении с котлом.

При установке следует оставить расстояние со всех сторон оборудования для его технического обслуживания. Многие владельцы предпочитают устанавливать котёл в шкаф. В таком случае желательно оставить более пяти сантиметров расстояния между котлом и верхней панелью сверх расстояния, предусмотренного для технического обслуживания.

Конденсационный газовый котёл: особенности и преимущества

Об особенностях выбора и работы газового конденсационного котла в формате мастер-класса вам расскажет технический специалист компании Ariston.

  • Принцип работы конденсационного газового теплогенератора.
  • Преимущества использования конденсационного газового котла.
  • В какой системе отопления лучше всего использовать это оборудование.
  • На что обратить внимание при эксплуатации конденсационного газового котла.

Принцип работы конденсационного газового теплогенератора

Прежде чем мы расскажем о нюансах конденсационной технологии, отметим, что энергоэффективный, а значит комфортный и экономичный загородный дом — сбалансированное строение. Это означает, что, помимо замкнутого теплоизоляционного контура, все элементы коттеджа, включая инженерную систему, должны быть оптимально подобраны друг к другу. Поэтому так важно выбрать котёл, который хорошо сочетается с низкотемпературной отопительной системой «теплый пол», а также позволит сократить расходы на покупку энергоносителя в долгосрочной перспективе.

В России, в отличие от европейских стран, конденсационные газовые котлы менее распространены. Помимо экологичности и большего комфорта, данный вид оборудования позволяет уменьшить затраты на отопление, т.к. такие котлы работают на 15-20% экономичнее обычных.

Если посмотреть технические характеристики конденсационных газовых котлов, то можно обратить внимание на КПД оборудования — 108-110%. Это противоречит закону сохранения энергии. В то время как, указывая КПД обычного конвекционного котла, производители пишут, что оно составляет 92-95%. Возникают вопросы: откуда появляются эти цифры, и почему конденсационный газовый котёл работает эффективнее традиционного?

Дело в том, что такой результат получается благодаря методике теплотехнического расчёта, применяемой для обычных газовых котлов, не учитывающей один важный момент испарение/конденсацию. Как известно, при сгорании топлива, например, магистрального газа (метана CH4), выделяется тепловая энергия, а также образуется углекислый газ (CO2), вода (H2O) в виде пара и ряд других химических элементов.

И водяной пар в конвекционном (обычном) теплогенераторе фактически «вылетает в трубу», унося с собой в атмосферу часть теплоты (выработанной энергии). Причём величина этой «потерянной» энергии может доходить до 11%.

Чтобы повысить эффективность работы котла, надо задействовать это тепло до того, как оно уйдёт, и передать его энергию через специальный теплообменник теплоносителю. Для этого нужно охладить дымовые газы до температуры т.н. «точки росы» (около 55 °C), при которой происходит конденсация паров воды с выделением полезной теплоты. Т.е. — задействовать энергию фазового перехода для максимального использования теплотворной способности топлива.

Возвращаемся к методике расчёта. Топливо имеет низшую и высшую теплотворную способность.

  • Высшая теплотворная способность топлива — это количество теплоты, выделившейся при его сгорании с учётом энергии водяного пара, содержащегося в дымовых газах.
  • Низшая теплотворная способность топлива — это количество выделившейся теплоты без учёта энергии, скрытой в водяном паре.

КПД котла выражается в количестве тепловой энергии, полученной при сгорании топлива и переданной теплоносителю. Причём, указывая КПД теплогенератора, производители могут по умолчанию рассчитать его по методике с применением низшей теплотворной способности топлива. Получается, что реальный коэффициент полезного действия конвекционного теплогенератора на самом деле составляет около 82-85%, а конденсационного (помним об 11% дополнительной теплоты сгорания, которые он может «забрать» из водяного пара) – 93 – 97%.

Максимальную эффективность конденсационные котлы обеспечивают, если температура обратной линии теплоносителя меньше 55 °C, а это низкотемпературные системы отопления «тёплый пол», «тёплые стены» или системы с увеличенным количеством секций радиаторов. В обычных высокотемпературных системах котёл будет работать в конденсационном режиме. Только в сильные морозы нам придётся поддерживать высокую температуру теплоносителя, в остальное время, при погодозависимом регулировании, температура теплоносителя будет ниже, и за счёт этого в год мы сэкономим 5-7%.

Максимально возможная (теоретическая) экономия энергии при использовании теплоты конденсации составляет:

  • при сгорании природного газа – 11%;
  • при сгорании сжиженного газа (пропан-бутан) – 9%;
  • при сгорании дизельного топлива (солярки) – 6%.

Преимущества использования конденсационного газового котла

Итак, мы разобрались с теоретической частью. Теперь расскажем, как особенности конструкции конденсационного котла влияют на эффективность его работы и долговечность. На первый взгляд кажется, что использовать дополнительную энергию водяного пара, скрытую в дымовых газах, можно и в обычном котле, специально «загнав» его в низкотемпературный режим работы. Например, подключив котёл (это неправильно) напрямую к системе теплого пола или значительно понизив температуру теплоносителя, циркулирующего в радиаторной системе отопления. Но, выше мы уже писали, что при сгорании магистрального газа образуется целый «букет» химических элементов. В водяном паре содержатся: углекислый и угарный газы, окислы азота, а также примеси серы. При конденсации и переходе пара из газообразного в жидкое состояние эти примеси оказываются в воде (конденсате) и на выходе получается слабый кислотный раствор.

Теплообменник обычного котла не выдержит длительной работы в агрессивной химической среде, со временем он проржавеет и выйдет из строя. Теплообменник конденсационного котла сделан из материалов, отличающихся коррозионной стойкостью и устойчивостью к кислотным средам. Наиболее стойким материалом является нержавеющая сталь.

Кроме этого, повышенные требования предъявляются и к другим конструкционным элементам конденсационного теплогенератора, т.к. требуется охладить дымовые газы до нужной температуры. Для этого котёл оснащается наддувной горелкой с высокой степенью модуляции. Такая горелка работает в широком диапазоне мощностей, что позволяет оптимальным образом регулировать нагрев воды. Также конденсационные котлы оснащаются автоматикой, обеспечивающей точное поддержание режима горения, температуры отходящих газов и воды в обратной линии. Для чего ставятся циркуляционные насосы, плавно изменяющие силу напора протока теплоносителя, а не как простые 2-х и 3-х скоростные. С обычным насосом теплоноситель проходит через котёл с постоянной скоростью. Это приводит к росту температуры в «обратке», повышению температуры дымовых газов выше точки росы, а следовательно, снижению эффективности работы оборудования. Также возможен перегрев системы отопления (тёплого пола) и уменьшение теплового комфорта.

Важный нюанс: горелка обычного котла не может работать на мощности ниже 1/3 от максимальной (номинальной) мощности теплогенератора. Горелка конденсационного котла может работать на мощности, составляющей 1/10 (10%) от максимальной (номинальной) мощности теплогенератора.

Рассмотрим следующую ситуацию: начался отопительный сезон, температура на улице -15 °C. Мощность обычного котла, установленного в доме – 25 кВт. Минимальная мощность (1/3 от максимальной), на которой он может работать – 7.5 кВт. Предположим, что теплопотери здания составляют 15 кВт. Т.е. котёл, непрерывно работая, компенсирует эти теплопотери, плюс остаётся запас по мощности. Через несколько дней случилась оттепель, что, согласитесь, часто случается за зиму. В итоге уличная температура теперь около 0 °C или чуть ниже. Теплопотери здания, из-за повышения температуры на улице, сократились и теперь составляют примерно 5 кВт. Что произойдёт в этом случае?

Обычный котёл не сможет, работая в непрерывном режиме, выдавать необходимые для компенсации теплопотерь 5 кВт мощности. В результате он перейдёт в так называемый цикличный режим функционирования. Т.е. будет постоянно включать и отключать горелку, либо будет перегреваться система отопления.

Конденсационный котёл, при той же мощности и в аналогичной ситуации, в непрерывном режиме работы спокойно выдаст 2.5 кВт мощности (10% от 25 кВт)¸ что напрямую влияет на срок службы теплогенератора и уровень комфорта в загородном доме.

Современная автоматика позволяет значительно упростить процесс управления котлом, в том числе и дистанционно, с помощью специального мобильного приложения для смартфонов, что повышает удобство пользования оборудованием.

Добавим, что отопительный сезон в России, в зависимости от региона, в среднем составляет 6-7 месяцев, начинаясь осенью, когда на улице ещё не очень холодно, и длится до весны.

Получается, что максимальная мощность котла может потребоваться только в относительно короткий период времени (декабрь, январь), когда установились настоящие морозы.

В другие месяцы от котла не требуется выход на максимальный режим работы и повышенная теплоотдача. Следовательно, конденсационный котёл, в отличие от обычного, будет эффективно работать и при температурных перепадах, и при небольшом морозе. При этом снизится потребление газа, что в тандеме с низкотемпературной системой отопления (теплым полом) уменьшит затраты на покупку энергоносителя.

Помимо экономичности, важным преимуществом конденсационных котлов является возможность получения большой мощности при компактных размерах оборудования. Конденсационный газовый котёл в настенном исполнении особенно актуален для небольших котельных.

Кроме этого, конденсационный котёл имеет турбированную горелку, что позволяет отказаться от стандартного дорогостоящего дымохода и просто вывести коаксиальную дымоходную трубу через отверстие в стене. Это упрощает монтаж оборудования или установку нового конденсационного котла взамен старого – обычного, при реновации существующей системы отопления.

Особенности эксплуатации конденсационного газового котла

Частые вопросы потребителей: что делать с конденсатом, получаемым в процессе эксплуатации котла, насколько он вреден, и как его утилизировать.

Количество конденсата можно рассчитать так: на 1 кВт*ч приходится 0,14 кг. Следовательно, конденсационный газовый котёл мощностью в 24 кВт при работе на 12 кВт мощности (т.к. большую часть отопительного периода котел работает с модуляцией, а средняя нагрузка на него, в зависимости от условий, может составлять ниже 25%) в достаточно холодный день вырабатывает 40 литров конденсата при низкотемпературном режиме.

Конденсат можно слить в центральную канализацию, при условии, что его разбавили в пропорции 10 или лучше 25 к 1. Если дом оборудован септиком или локальной очистной станцией, требуется нейтрализация конденсата.

Нейтрализатор представляет из себя ёмкость, заполненную мраморной крошкой. Вес наполнителя – от 5 до 40 кг. Менять её надо вручную в среднем раз в 1-2 месяца. Конденсат, обычно пройдя через нейтрализатор, самотёком попадает в канализацию.

Подведение итогов

Настенный конденсационный газовый котёл — это современное оборудование, отличающееся надёжностью, экономичностью и эффективностью работы. Также сокращаются выбросы вредных веществ в атмосферу, что особенно актуально при ужесточении норм по экологичности. Кроме этого, установка данного типа теплогенератора, за счёт уменьшения расхода газа, позволит уменьшить затраты на отопление в долгосрочной перспективе и повысить уровень комфорта в загородном доме.

Ссылка на основную публикацию