Как прочистить засор в ванной

Видео: как устранить засор вантузом


Проводя чистку, помните, что пластиковые конструкции хрупкие и могут повреждаться из-за мощного механического воздействия.

Сода от небольших засоров

Справиться с небольшим засором в ванне без вантуза поможет сода в сочетании с содой. Для этого:

  • высыпьте по 125 мг каждого средства в сливное отверстие;
  • залейте соду и соль 3 стаканами кипятка;
  • не пользуйтесь ванной на протяжении 7 часов;
  • по истечении этого времени сток следует промыть горячей водой.

Одним из самых популярных способов для устранения мусора в сливном отверстии подручными средствами является использование соды с уксусом. Эти компоненты вступают в реакцию друг с другом и эффективно убирают засор. Для такой процедуры понадобится уксусная кислота 70% (200 мл) и 3 ст. л. соды.

При работе с уксусом следует проявлять осторожность, поскольку очень легко получить химический ожог. Сода насыпается в слив и заливается уксусной кислотой. Затем следует подождать 40-50 минут и аккуратно почистить сток кипятком, пока пена от соды и уксуса не исчезнет полностью. Следует помнить, что такой способ поможет уничтожить только мусор органического происхождения. Если забилась ванна и ее нужно очистить от неорганических загрязнений, то лучше всего использовать трос, вантуз или магазинные препараты.


Устранить загрязнения в сливном отверстии можно пылесосом, который оснащен функцией обратного продува. Действие этого метода основано на использовании сильного напора воздуха. Специалисты не рекомендуют пользоваться таким способом, поскольку вода может попасть в пылесос. Если вы все-таки решили убрать засор в ванне с помощью такого метода, следует насухо вытереть ободок отверстия для слива. Затем приложить трубку пылесоса, заранее обмотанную тряпкой к стоку и включить обратный продув.

Народный способ № 1: кипяток

Народные методы не менее популярны и дают неплохие результаты. Но, увы, устранение сильного засора в раковине или ванне с помощью них невозможно. Если трубы или слив накопили в себе большое количество жира, то это можно исправить кипятком. Просто вливайте кипяток в отверстие, пока вода не начнет лучше проходить.


О высоте установки раковины в ванной комнате читайте тут.

Профилактика засоров в ванне

Чтобы в трубы не попадали волосы, можно использовать дополнительные решетчатые накладки на слив. Но они не уберегут трубы от образования мыльного налета. Предотвратить появление пробки в канализации можно с помощью простых приемов:

  • своевременно чистить сантехнику специальными бытовыми средствами (Санокс, Тирет, Крот и пр.), проводя обработку труб 1 раз в 2-3 месяца;
  • очищать решетку слива от волос после каждого мытья головы.

Для профилактических мероприятий по очистке труб можно использовать даже простую горячую воду или раствор стирального порошка, лимонной кислоты, уксуса и пр. Жидкости заливают в слив, и через 5-10 минут промывают систему большим количеством воды.

Чтобы мыльный налет меньше накапливался на стенах труб, при самостоятельной прокладке коммуникаций нужно соблюдать правильный уклон от слива к стояку: не менее 2-4°. Труба должна пролегать ровно, без перегибов.


Проблема грязных швов между плитками актуальна для многих хозяек. Есть всего 7 лайфхаков по очистке…

Причины возникновения засоров

Засор — это возникновение внутри сливной трубы пробки, не пропускающей воду к центральной канализационной системе. Возникать проблема может по самым разнообразным причинам:

  • малый диаметр сливной трубы. Неправильно подобранный диаметр стока трубы, соединяющей раковину, ванну или душевую кабину, ведёт к образованию затора. Оптимальной пропускной способностью для бытовых канализационных труб в квартирах, кроме труб унитаза, обладают стоки диаметром 50 миллиметров;
  • ошибки проектирования и установки систем слива. Если сливная труба имеет большое количество поворотов или неправильный уклон — это может привести к частому возникновению засоров. Происходит это из-за того, что вода и другие отходы не могут попасть в общий слив и застаиваются в системе, образуя пробку;
  • скопление бытовых отходов. Жир после мытья посуды, остатки пищи из раковины, волосы и нитки из ванны способны сбиваться в пучки и мешать нормальному протоку воды. Для профилактики этой проблемы необходимо своевременно удалять мусор из сифона;
  • средства бытовой химии. Часто в слив попадают обмылки, плотная пена и другие густые средства, они разбухают и оседают на стенках труб в виде налёта. Со временем налёт собирает на себя разнообразный мусор, формируя плотную пробку;
  • инородные предметы. По невнимательности, неосторожности или по другим причинам в систему слива могут попадать разнообразные инородные предметы, например, кольца, мочалки, колпачки, ватные диски и др.

В системе слива могут оказаться самые разнообразные предметы, образуя засор


Бороться с засором можно подручными средствами или воспользоваться специализированными инструментами. Различные методы будут обладать разной степенью эффективности в зависимости от типа проблемы.

Что делать, если плохо уходит вода в ванной без засора

Нужно установить причину возникшей проблемы. Часто источник находится внутри сливной системы.

Стоящая вода может образовываться из-за неправильного угла наклона раструба канализационного стояка. Чтобы изменить положение, необходимо приподнять ванну и опустить расширение.

Чтобы прочистить забившиеся трубы, причиной которых является неправильный угол, рекомендуется прибегнуть к услугам сантехника или вызвать бригаду мастеров. В случае возникшей проблемы при сливании воды образуется характерный звук.


Чтобы прочистить забившиеся трубы, причиной которых является неправильный угол, рекомендуется прибегнуть к услугам сантехника или вызвать бригаду мастеров. В случае возникшей проблемы при сливании воды образуется характерный звук.

Вантуз

Отлично пробивают засоренные трубы вантузом. Он состоит из длинной прямой рукоятки с гибким резиновым чашечным механизмом, установленным внизу.

Эта резиновая деталь действует как присоска, вытаскивая любые засорения. В домашних условиях — это самый простой способ, который прекрасно очищает любые сливные отверстия.

Как прочистить засор в ванной:

  1. Лучшего результата получится добиться, если заткнуть отверстие, находящееся над сливным, которое предназначено для перелива воды.
  2. Использовать химикаты при одновременном применении вантуза нельзя. При проведении процедуры опасные вещества могут попасть на одежду или кожу, оставить ожоги.
  3. Основание вантуза должно быть покрыто водой.
  4. Поместите этот предмет над сливным отверстием. Резиновая чашечка должна полностью его закрывать. Ручка должна находится вертикально. Если ее слегка наклонить, это уменьшит силу вытягивания грязи.
  5. Надавите на вантуз, чтобы он хорошо присосался к ванне. Затем подвигайте ручкой вверх вниз в течение 15–20 секунд.
  6. Затем необходимо вытащить вантуз и посмотреть на результат. Если вода хорошо сливается, можно прекратить процедуру, если плохо — повторить.

После того, как очистите слив от засора, включите горячую воду, чтобы смыть остатки загрязнений. Постепенно увеличивайте напор, чтобы от засора не осталось и следа.


После того, как очистите слив от засора, включите горячую воду, чтобы смыть остатки загрязнений. Постепенно увеличивайте напор, чтобы от засора не осталось и следа.

Уксус и сода

Данное сочетание неплохо зарекомендовало себя при очистке кухонной посуды от устоявшихся загрязнений, состав может быть полезен и для прочистки труб от забивающих проходной канал грязевых пробок.

  • В сливное отверстие высыпают половину пачки пищевой соды (250 г) и ожидают ее исчезновения после растворения в остатках жидкости на стенках труб.
  • По истечении некоторого времени в слив вливают один стакан 9% уксусной эссенции и закрывают его пробкой.
  • Приблизительно через полчаса после окончания химической реакции, включают горячую воду и промывают трубы. Для большего эффекта перед этим лучше залить в сток кипяток из чайника.


Данное сочетание неплохо зарекомендовало себя при очистке кухонной посуды от устоявшихся загрязнений, состав может быть полезен и для прочистки труб от забивающих проходной канал грязевых пробок.

Причины загрязнений

Сливная труба в ванной забивается из-за того, что на её внутренней поверхности оседают:

  • Нитки от одежды, когда в ёмкость для купания сливают воду после ручной стирки и полоскания.
  • Волосы любой длины.
  • Шерсть домашних животных.
  • Телесный жир.
  • Обмылки. Ничего удивительного, ведь гигиенические средства имеют жировую основу, поэтому тоже принимает участие в формировании засоров.

В итоге труба изнутри обрастает слоем мусора, который со временем сужает просвет в трубе. Формируется плотная пробка. Однажды она полностью перекрывает полость и делает невозможным слив воды, а значит, и пользование ванной.

Способ 1: вода и сода с уксусом

Вантуз всегда под рукой

В арсенале у хорошей хозяйки под рукой есть все необходимые средства для любой ситуации. Вантуз – один из важнейших хозяйственных предметов. Без его помощи не обойтись при засорах в ванной или в мойке на кухне. Прочистить вантузом засор в ванной немного сложнее, чем в мойке. При устранении такого засора необходимо закрывать отверстие перелива пробкой или вторым вантузом, чтобы создать в месте прочистки вакуум.

Удаление засора с помощью вантуза

Как правильно прочистить трубу в ванной с помощью вантуза:

  1. Смажьте нижнюю часть резиновой чаши вантуза вазелином.
  2. Совместите вантуз с отверстием в ванны.
  3. Закройте отверстие перелива ванны пробкой или вторым вантузом.
  4. Наберите воды, чтобы покрыть ¼ чаши вантуза.
  5. Совершите несколько поступательных движений.
  6. Удалите засор.

Учтите, что ванна и раковины связаны между собой и толчки, создаваемые вантузом доходят и до них. Обязательно накройте сливные отверстия во избежание выплескивания содержимого наружу.

Вантуз позволяет прочистить засор в трубах без помощи специалистов

Если засор не удалось прочистить с первого раза, повторите процедуру еще раз. Учтите, что вантузом можно удалить только те засоры, которые расположены близко к сливу, если труба забилась за сифоном, то стоит выбирать другой метод.

  1. Смажьте нижнюю часть резиновой чаши вантуза вазелином.
  2. Совместите вантуз с отверстием в ванны.
  3. Закройте отверстие перелива ванны пробкой или вторым вантузом.
  4. Наберите воды, чтобы покрыть ¼ чаши вантуза.
  5. Совершите несколько поступательных движений.
  6. Удалите засор.

Преимущества и недостатки пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки, купить которые вполне реально по цене от $45 за м3, обладают широким спектром достоинств:

  • материал отличается долговечностью. Он не подвержен гниению, не стареет и обладает фактически той же прочностью, что и камень,
  • пенобетон аккумулирует тепло, что особенно полезно при обогреве здания зимой. Сохраненное тепло материал отдает обратно в помещение. Согласно заверениям специалистов, затраты на обогрев помещения со стенами из пенобетона в среднем на 25% ниже, чем для аналогичных из кирпича,
  • благодаря легкому весу и большому размеру готовых элементов монтаж стен и перекрытий с помощью блоков происходит значительно быстрее, нежели кирпичной кладки,
  • блоки из пенобетона поглощают звук, обеспечивая хорошую звукоизоляцию,
  • монтаж блоков производится не на цементную смесь, а на клеевой раствор. Благодаря этому убирается главный недостаток большинства стен – наличие «мостиков холода». Из-за этого недостатка теряется часть эффективности обогрева и образуется конденсат, разрушающий структуру материала,
  • по своей экологичности материал максимально приближен к своему главному конкуренту – газосиликатным блокам. Для сравнения, показатель экологичности пенобетона составляет два пункта, в то время как у кирпича он находится на уровне 8-10 пунктов.
  • пенобетон отличается высокой степенью пожаростойкости. Он не распространяет горение и способен выдерживать воздействие открытых источников пламени на протяжении до 4 часов,
  • благодаря хорошей обрабатываемости из пенобетона создают блоки сложной архитектурной формы, включая декоративные арки и разные по формы уголки,
  • благодаря весу готовых блоков их достаточно легко транспортировать и монтировать. При постройке зданий с малой этажностью не требуется наличие специальной подъемной техники.

Тем не менее, пенобетону свойственны при этом и серьезные недостатки. К таковым относят:

  • высокая пористость материала способствует значительному влагопоглощению. В свою очередь проникновение влаги способно принести появление грибка и образованию конденсата в структуре пенобетона. Со временем это приведет к потере свойств и механическому разрушению,
  • слабая механическая прочность нередко приводит к появлению сколов или других дефектов поверхности, что особенно часто проявляется при небрежной транспортировке. По своей прочности пенобетон значительно уступает керамзиту и газобетону, не говоря уже о железобетоне,
  • материал свойственен длительный срок набирания конечной прочности. Со временем набирание твердости не прекращается,
  • усадка материала приводит к появлению трещин в его структуре. Основной период усадки составляет 30 дней после того, как была произведена укладка блоков,
  • из-за высокой степени поглощения влаги затруднена декоративная отделка материала и нанесение на него штукатурки. Последняя при усыхании часто покрывается трещинами вследствие неравномерного впитывания по поверхности,
  • пенобетонные блоки требует дополнительной наружной отделки по причине их невысокой декоративности,
  • чтобы предотвратить отслаивание отделочных материалов, необходимо обеспечить пароизоляцию стен,
  • готовая конструкция не отличается высокой механической прочностью, поэтому блоки целесообразнее применять для постройки зданий и надстроек малой этажности,
  • применение блоков значительно уменьшает внутреннюю площадь помещения.

Отдельно стоит отметить свойство здания из пеноблоков быстро прогреваться. К примеру, поднять внутреннюю температуру здания от 0°С до стандартной комнатной температуры в 22°С вполне реально за два часа. Если при этом использовать конвекционную печь типа Булерьян, то прогрев помещения значительно ускорится, поскольку даже самая малая типовая печь выводит до 5 кубометров горячего воздуха в минуту. Но за счет малой тепловой инерции при прекращении подачи нагретого воздуха температура в здании так же быстро начнет падать.

Чтобы избежать многих недостатков, пенобетонные блоки при их укладке потребует обеспечения дополнительной паро- и гидроизоляции в сочетании с армированием нижних уложенных слоев. Это позволит повысить срок службы блоков даже при неблагоприятных климатических условиях.


Тонкостенный металл толщиной в 2 мм так же не подходит для изготовления формы. Листы металла изгибаются, и без хороших стягивающих креплений производство не имеет смысла.

Что такое пеноблок

Пеноблок — это искусственный пористый камень, строительный материал состоящий из цементного раствора, песка, воды и пенообразователя, разновидность ячеистого бетона, именуемого пенобетоном, который используется для возведения стен зданий.

В качестве строительного материала пеноблоки стали использовать во второй половине 70-х годов, эта технология пришла в Мир из Нидерланд. Из источников известно, что первые упоминания о таком строительном материале как пенобетон возникают с 20-х годов 20-го века. В наше время, пенобетон занимает лидирующие позиции в строительной сфере по ряду причин и своих преимуществ.

Пеноблоки используют в частном строительстве домов постоянного проживания, малоэтажной застройки преимущественно, бань, гаражей, других хозяйственных и подсобный построек. Кроме основного материала для возведения коробки здания, пеноблоки используют точечно, для решения отдельных задач в строительстве, таких как теплоизоляция крыш и полов, сам пенобетон еще используют для заполнения пустот, при выполнении ремонтно-аварийных работ.

Этот строительный материал имеет активное применение не только в частной застройке, но и для строительства дорог, автомагистралей, мостов в целях предотвращения размытия грунта и оползней, уменьшения нагрузки на опоры мостов. В условиях мягкого грунта, риском затопления используют пенобетон для возведения основания дороги.

В этой статье рассмотрим характеристики технические пеноблока, основные плюсы и минусы пеноблока для строительства дома, а так же основные характеристики этого строительного материала.

В этой статье рассмотрим характеристики технические пеноблока, основные плюсы и минусы пеноблока для строительства дома, а так же основные характеристики этого строительного материала.

Основные технические характеристики пенобетонных блоков

Блочный ячеистый пенобетон получают смешиванием специальной пены и бетона. Пенобетонные блоки ценятся тем, что теплопроводность изделий намного меньше, чем у кирпича или бетонных изделий. При образовании пены в процессе изготовления пенобетона используется протеиновый или синтетический пенообразователь и пеногенератор. Характеристики пенобетонных конструкций и их эксплуатационные свойства настолько эффективны, что блоки используют даже при возведении фундаментов и внутренних перекрытий зданий.

Основная область применения – строительство стен, несущих конструкционные нагрузки, и межкомнатных перегородок, утепление помещений и звукоизоляция строительных поверхностей, а также как противопожарная защита строительных объектов и конструкций. Часто пенобетон применяют в индивидуальном строительстве — для возведения дачных домиков, частных гаражей, подсобных и хозяйственных помещений. Но в строительстве промышленных и производственных объектов пенобетон применяется чаще.

Блок пенобетона состоит из цемента, песка, синтетических добавок и пенообразователя. Все это замешивается на воде, соблюдать пропорции нужно обязательно, иначе понижается качество изделия. Классифицируются блоки пенобетона по маркам изделия. В понятие «марка» входят такие характеристики, как теплопроводность, прочность состава на сжатие, паропроницаемость изделия, морозоустойчивость, водопоглощение и усадка.

ГОСТ 21520–89, согласно которому изготавливаются пенобетонные блоки, предписывает следующие пропорции состава смеси:

  1. Портландцемент с содержанием силиката кальция в пропорции 70–80%.
  2. Песок с содержанием глинистых минералов и илистых вкраплений в пропорции не более 3%.
  3. Содержание кварца — 75%.
  4. Содержание воды должно соответствовать ГОСТ 23732–79.
  5. Содержание пенообразователя — едкий натр технический, костный клей, скрубберная паста, канифоль, мездровый клей.
  6. Вспомогательные пенообразующие компоненты – мелкодисперсная зола уноса. При использовании золы экономится до 30% цемента, происходит качественное улучшение прочности и плотности перегородок между порами.
  7. Армирующее микроволокно или полипропиленовое фиброволокно. Добавка улучшает прочность на сжатие на 25%.
  8. Пенобетон марок D150-D400 называется теплоизоляционным. Плотность изделия должна соблюдаться в диапазоне 150–400 кг/м3. Марки пенобетона ниже D400 по классу прочности и морозостойкости не нормируются.
  9. Марки из пенобетона D500-D900 носят название конструкционно-теплоизоляционных. Плотность – 500–900 кг/м3.
  10. Марки D1000-D1200 — конструкционные.
  11. Пенобетон марок D1300-D1600 — конструкционно-поризованные. Изготавливают их для объектов специального назначения, поэтому выпускаются изделия этих марок в небольших количествах, и их характеристики в ГОСТах не указываются.

Основные сравнительные технические характеристики пенобетона всех марок см. в табл. №1

Таблица №1 Классификация пенобетонных изделий по свойствам марки

МаркаТеплопроводность изделия, (ВТ*м*0С)Характеристики паропроницаемости, (Кг*м час*Па)Прочность на сжатиеМорозостойкость
D3000,080,26В0,75Не нормируется
D4000,10,23В0,75Не нормируется
D5000,120,2В1От F15 до F35
D6000,140,17В1-В2От F15 до F50
D7000,180,15В1,5-В3,5От F15 до F75
D8000,210,14В2-В5От F15 до F50
D9000,240,12В7,5
D10000,290,11В7,5
D11000,340,1В10
D12000,380,1В12,5

Чем больше плотность имеют блоки, тем выше теплопроводность и прочность. Пенобетонные блоки превосходно удерживают тепло, имеют небольшой вес, поэтому используются для бюджетного строительства любых объектов и сооружений. В составе изделий нет вредных веществ — это экологически чистая продукция с длительным сроком эксплуатации при любых погодных условиях. Подробнее см. в табл. №2.

Таблица №2 Характеристики пенобетона в сравнении с другими популярными строительными материалами

МатериалПлотность изделия, кг/мЗХарактеристики теплопроводности, Вт/м*КЗаявленная толщина стены, метрМасса 1м2 стены, кг
Керамические кирпичи18000,80,641152
Силикатные кирпичи18500,850,641184
Известняк пиленый16000,350,35560
Шлакоблок14000,650,55770
Пенобетонные блоки700–10000,180,3300
Таблица размеров блоков пенобетона

Высота блока (в см)Ширина изделия (в см)Длина блока (в см)Количество единиц в 1 м3
20,025,062,532
20,029,059,029,2
20,030,060,027,7
20,040,060,020,8
25,025,062,525,6
25,030,062,521,3
25,035,062,518,3
25,037,562,517,1
25,040,062,516
25,050,062,512,8

Кроме фиксированных размеров пеноблоков, состав может использоваться в монолитном строительстве: раствор заливается в опалубку будущего объекта сразу на стройплощадке.

  1. Пеноблок изготавливается серого однородного цвета, может иметь светло-серый или темный оттенок по все поверхности. По оттенку изделия можно судить о его качестве: желтоватый оттенок означает, что в растворе песка было больше нормы, а это отрицательно сказывается на прочности материала.
  2. Блоки первого сорта должны иметь правильные геометрические формы соответствующей пропорции, технические требования обязаны соответствовать ГОСТ 21520–89. Блоки второго сорта допускают небольшие сколы по поверхности и на углах.
  3. Качество пенобетонных блоков должно быть заверено сертификатами соответствия, санитарным и пожарным сертификатом, а также документами, подтверждающими проведение испытаний на огнестойкость.
  4. Пенобетонные блоки упаковываются уложенными на паллеты и упакованными в пленку для защиты от влаги.
Таблица №3 Дополнительные характеристики заводских пеноблоков в соответствии с ГОСТ 21520–89

ИзделиеПенобетонный блок теплоизоляционныйСтеновой блок мелкийСтеновой блок мелкий, плиты, перемычки и перегородки
D200D250D400D600D900D1200D1400
Класс бетона (М) и прочность на сжатие (В)М3М3,5М10 В0,75М20 В1,5М50 В3,5М100 В7,5М150 В12,5
Процент влажности30,923,62915201713,8
Сорбционная влажность – ОВВ 75%8%8%5,9%5,2%3,56%10%
Прочность на сжатие, Мпа, неделя0,61,6436,912,1
Прочность на сжатие, Мпа, 4 недели0,260,361,312,245,71018,1
Прочность на сжатие, Мпа, 8 недель0,30,411,592,287,112,719,2
Усадка изделия, мм/м2,12,8331,95
Коэффициент теплопроводности0,060,0670,110,140,270,360,45
Процент водопоглощения согласно ГОСТ 23732–7910066,6563418,21817,8
Акустические технические характеристики при толщине стены 200, 250, 300, 350 мм, в Дб40, 42, 45, 4742, 44, 47, 4946, 49, 52, 5449, 52, 54, 5651, 54, 55, 57
Морозостойкость (цикл)2575100150
Огнеустойчивость в часах2
Коэффициент паропроницаемости0,230,170,150,110,09
Радиоактивность, Бк/кг (удельный показатель) при норме до 37075,5
ГорючестьТрудногорючийНегорючий


Чем больше плотность имеют блоки, тем выше теплопроводность и прочность. Пенобетонные блоки превосходно удерживают тепло, имеют небольшой вес, поэтому используются для бюджетного строительства любых объектов и сооружений. В составе изделий нет вредных веществ — это экологически чистая продукция с длительным сроком эксплуатации при любых погодных условиях. Подробнее см. в табл. №2.

Основные характеристики пеноблоков

11. Строительство при использовании пеноблоков ведется чрезвычайно быстро. Этому служит небольшой вес блоков при большом объеме (по сравнению с керамзитоблоками или кирпичем). Пеноблоки имеют высокую геометрическую точность. Благодаря этому укладка стены дома происходит быстрей, требует меньше расходных смесей и уменьшает количество рабочих при строительстве.

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

    При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь, в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.

Технология производства газоблоков

Технология производства пеноблоков

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Ссылка на основную публикацию