Ошибки изготовления распределительного коллектора

Ошибки изготовления распределительного коллектора

Разборка, ремонт или

чтобы коллектор не «затянуло» медью (заусенцы). При обточке якоря без разборки машины в собственных подшипниках следует обеспечить отсутствие дрожания резца и тщательное удаление медной стружки из машины. 2. Состояние поверхности коллектора проверяют индикатором (желательно с ценой деления 1—2 мк). Допустимым является эксцентрицитет порядка 0,03 мм. Совершенно недопустимым является выступание на поверхности коллектора отдельных пластин (так называемая «ослабленность»). Для уменьшения биения следует подтянуть гайку или коллекторные болты, затем нагреть коллектор до 100—110° С, снова подтянуть и обточить. Нагрев может производиться в печи, паяльными ламиа-ми (равномерно) или током, пропускаемым через обмотку из фехраля, наложенную на обмотанный асбестом коллектор.

Небольшие коллекторы можно нагреть ‘Наложением на них деревянных колодок при вращении коллектора (установив, например, якорь на токарный станок).

Подтяжку коллектора следует производить чрезвычайно осторожно, равномерно затягивая болты, расположенные по диаметру.

Обычно у коротких коллекторов арочного типа должен быть зазор между внешними конусами. Если зазор после ряда подтяжек исчез, подтягивать коллектор дальше не следует, (можно только довернуть стяжные болты, если они поддаются без особого усилия. Слишком сильная прессовка и подтяжка коллектора могут повести к продавливанию конуса, отгибке ласточкиных хвостов и порче коллектора. Коллекторы с большой длиной пластины иногда не имеют зазора между верхними конусами пластины и нажимной шайбы (балочный тип). Делается это с целью воспрепятствовать выгибу середины пластин от центробежной силы.

У таких коллекторов подтяжка болтов также должна производиться чрезвычайно осторожно, чтобы не отгибался ласточкин хвост.

При выступании ряда отдельных пластин производятся также нагрев, подтяжка и обточка, однако высту-пание единичной пластины часто является результатом местного дефекта изоляционного конуса и поэтому подтяжкой и обточкой не может быть исправлено В этом случае нужно снять и осмотреть конусы и пластину.

3. Миканитовые прокладки между пластинами истираются щеткой в меньшей степени, чем коллекторные пластины, поэтому по мере износа пластин изоляция выступает на поверхность коллектора, мешая работе щеток. Для обеспечения гладкой поверхности коллектора производится продороживание его, т. е. фрезеровка ми-канитовой изоляции на глубину около 1 мм ниже поверхности пластин.

Эта фрезеровка может производиться или специальной дисковой фрезой во время нахождения якоря на бандажировочном станке, или на специальном станке для продороживания.

Во время эксплуатации продороживание ‘производится при помощи куска ножовочного полотна, обточенного на наждачном точиле до толщины, равной толщине ми-канитовой изоляции или на 0,1—0,2 мм толще, при этом

Рис. 6-12. Продороживание коллектора.

обязательно следует вырезать весь миканит, как это показано «а рис. 6-12.

После продороживания коллектор должен быть тщательно отшлифован и продут.

4. Поверхность коллектора вследствие истирания ее щеткой в эксплуатации становится неровной. Для выправления ее коллектор ‘подвергается периодическим обточкам, уменьшающим его диаметр. При этом вылет пластин становится тоньше и при известной минимальной толщине отгибается центробежной силой наружу. Поэтому обточка коллектора должна производиться с минимальным съемом металла, необходимым для того, чтобы вывести биение поверхности.

Чрезмерно обточенный коллектор требует капитального ремонта — замены комплекта пластин. Коллектор отпаивают от обмотки и снимают с якоря.

При разборке коллектора на него надевают прессовочное кольцо или накладывают временный бандаж из стальной бандаж/ной |проволоки. Под бандаж ставят полосу электрокартона. Затем вывертывают болты (гайки), снимают нажимную шайбу и конус. Изготовляют шаблон, по которому будет точиться ласточкин хвост в новом комплекте. На пластины должны быть составлены эскизы с размерами. Нажимную шайбу снимают легкими ударами молотка по окружности. Может оказаться, что изоляционный конус приклеился к пластинам; для его удаления следует равномерно пропреть пластины.

Перед снятием комплекта пластин и нажимной шайбы нужно отметить их взаимное положение и положение шайбы и коробки.

5. Повреждение нетушка довольно часто имеет место при повторных перемотках якорей.

Если такому повреждению — отлому щечек — подверглись две соседние пластины или если необходимо сменить изоляцию между пластинами, то коллектор приходится разбирать для ремонта или замены пластин и изоляций между ними,

Для того чтобы вынуть поврежденные пластины без разъема всех пластин, применяются стяжные диски (рис. 6-13), накладываемые «а ‘петушки. В диске делается вырез по размеру двух или более пластин, подлежащих замене, что позволяет вынуть неисправные пластины и заменить их новыми, заранее спрессованными с промежуточной изоляцией и между собой.

Ремонт пластин производится напайкой недостающих частей твердым припоем.

6. Замыкание между пластинами обычно обнаруживается при проверке дефектного якоря методом милливольтметра. Для того чтобы определить, имеет ли место за-

мыкание в обмотке или между пластинами, отпаивают концы секций, подходящие к этим пластинам, и проверяют на лампочку. Если замыкание между пластинами является результатом каких-либо металлических мостиков на наружных поверхностях коллектора, то после тщательного осмотра и расчистки замыкание устраняется. Замыкание может явиться

следствием прогаров и загрязнения изоляции между пластинами. В этом случае особенно опасным является попадание на коллектор масла, которое впитывается в миканит, образуя с медной пылью, всегда имеющейся на коллекторе, проводящие мостики. Мостики выгорают,

Рис. 6-13. Приспособление для замены неисправных пластин коллектора.

разрушая миканитовую изоляцию. Такие прокладки должны быгь на большую глубину выскоблены. Щель между пластинами должна быть промыта спиртом и после этого замазана изоляционной мастикой (глифтале-вый лак с цементом). Весь загрязненный маслом коллектор промывают спиртом

Если замыкание между пластинами всеми описанными мероприятиями устранить нельзя, то коллектор надо разобрать и осмотреть внутренние поверхности пластин.

7 Замыкание якоря на корпус обнаруживают лампочкой или мегомметром. Однако при этом неясно, имеет ли место замыкание на корпус в обмотке или в коллекторе.

Для того чтобы уточнить место замыкания, можно в соответствии с рис. 6-14 при помощи милливольтметра найти пластину коллектора, имеющую наименьшее напряжение по отношению к корпусу, и, далее, отняв концы обмотки от этой пластины и измерив ее изоляцию относительно корпуса, установить место замыкания. Однако

этот спосо6 не « ает точны х результа-тов, если место замыкания на землю имеет высокое переходное сопротивление.

Хороший способ обнаружения повреждений обмоток электромашин постоянного тока мощностью до 500 кет и напряжением 500 в и выше предложен К. А. Богдановым. 1

При помощи обычного телефонного наушника и аккумулятора на 6 в, соединенного с прерывателем (зуммер), быстро и точно определяются место и характер повреждения. Здесь ток, идущий от источника тока и прерываемый зуммером, создает определенный звук, который прослушивается телефоном. Gnoco6 обнаружения места замыкания на землю и между пластинами приведен на рис. 6-15.

Пластина, замкнутая на землю или на соседнюю пластину, обнаруживается по исчезновению звука в те-

Рис. 6-14. Определение места замыкания на землю при помощи вольтметра

1 «Промышленная энергетика», 1947, N° 7,

лефоне. Для уточнения места замыкания может быть применен также магнитный способ.

Если один конец источника (постоянного тока присоединить к валу, а другим концом поочередно касаться коллекторных пластин, то ток будет проходить через обмотку к поврежденному месту до тех пор, пока второй конец источника тока не станет на поврежденные пластины.

Проводя стальным пером над пазами обмотки, можно наблюдать постепенное уменьшение числа пазов, притягивающих стальное перо. Если замыкание произошло в коллекторе, то при подаче тока в неисправные пластины притяжение прекратится.

Отпаяв обмотку от замеченных пластин, можно окончательно установить, находится ли повреждение в коллекторе или в обмотке. Если установлено, что замыкание на корпус имеет место в коллекторе, то комплект пластин бандажируют или

ставят в прессовочное кольцо и снимают передний ко-н>с, для чего может потребоваться подогрев коллектора. Если при этом поврежденное место не обнаруживается, то коллектор отпаивают от обмотки, комплект пластин снимают и осматривают задний конус коллектора и внутренний диаметр комплекта пластин.

Замыкание на корпус обыкновенно имеет место через поврежденный изоляционный конус и сопровождается обгаром ласточкиных хвостов и замыканием пластин.

Ремонт изоляционных конусов в зависимости от размеров повреждения может выполняться по-разному. Если прогоревшая площадь невелика (пятно), то ремонт заключается в расчистке поврежденного места, подрезке его краев на конус и последующей наклейке лаком листочков слюды.

Рис. 6-15 Определение места замыкания между пластинами (а) и на землю (б).

/ — коллектор, 2—прерыватель, 3 — телефон; 4 — вал

После наклейки листочков место подклейки проглаживают горячим паяльником для удаления излишков лака.

Если повреждение значительно (конус полностью перерезан поперек на ширине нескольких пластин), то поврежденная часть конуса должна быть удалена. На ее место в выточку ласточкина хвоста укладывают сегменты, вырезанные из миканита (рис. 6-16) и отформованные в горячем виде в самой выточке или на нажимной шайбе. Сегменты должны быть в 2 или более раз тоньше конуса с тем, чтобы они укладывались в дза или более слоя. Стык одного слоя должен приходиться на середину сегмента другого слоя. Ширина сегмента и количество слоев можно легко определить по следующим соображениям: кратчайшая линия, проведенная от меди коллектора на нажимную шайбу через стыки и щели между слоями (перекрытие на

корпус), должна быть не меньше вылета коллекторных конусов (рис. 6-2).

Если размеры повреждения таковы, что необходима замена конуса, то может быть применен составной конус (по рис. 6-11), хотя качество такого конуса значительно ниже прессованного.

Если рабочие поверхности пластин с углом конуса 30° пострадали не сильно, то надо тщательно расчистить поврежденное место до исчезновения замыкания между пластинами. Если поверхности ласточкиных хвостов пластин сильно обгорели и повреждены, требуется замена пластин.

Иногда удается исправить коллектор путем переточки всего ласточкина хвоста одной стороны коллектора вглубь без замены пластин. Однако это мероприятие должно быть хорошо продумано с конструктивной точки зрения, так как: 1) вылет пластин увеличивается, что увеличивает возможность отгиба его центробежной силой; 2) вылет изоляционного конуса уменьшается;

Рис. 6-16. Сегмент для ремонта миканитового корпуса.

3) приходится подрезать втулку коллектора. Поэтому может оказаться, что подобный выход из положения повлечет за собой уменьшение рабочей длины пластин и увеличение нагрузки на щетку.

Распределительный коллектор отопления своими руками: схемы и особенности сборки

Определяющей задачей при проектировании автономной системы отопления является равномерное распределение теплового носителя. Эту задачу в системе теплоснабжения выполняет контрольно-регулировочный узел – распределительный коллектор.

От грамотного выбора устройства, качественного монтажа и подключения во многом зависит бесперебойность работы и надежность отопительного контура. Если есть желание установить распределительный коллектор отопления своими руками, то необходимо заранее провести расчеты и спроектировать разводку.

Мы поможем вам в решении этих вопросов. В статье мы рассмотрели конструкцию коллекторной группы, обозначили плюсы и минусы системы обогрева с гребенкой, описали правила проектирования и установки распределительного узла.

Материал дополнен практическими советами по выбору комплектующих, сборке и подключению коллектора к отопительной системе.

Роль коллектора в отоплении

При обустройстве водонапорного узла необходимо придерживаться правила: общая сумма диаметров всех ответвлений не должна быть больше диаметра подающей магистрали.

Применим этот закон и к системе отопления, но выглядеть будет следующим образом: выходной штуцер котла диаметром 1 дюйм допускается к применению в двухконтурной системе с трубами диаметром ½ дюйма.

Для дома, с небольшой кубатурой, что отапливается исключительно радиаторами, такого рода система считается производительной.

На практике, частный коттедж оснащен более модернизированной отопительной схемой, где обустраиваются дополнительные контуры:

  • система теплый пол;
  • обогрев нескольких этажей;
  • помещений подсобного типа и т. д.

При подключении ответвления уровень рабочего давления в контурах становится недостаточным для качественного нагревания всех радиаторов соответственно и режим комфортной атмосферы будет нарушен.

В таком случае для разветвленной отопительной магистрали обустраивают балансировочный узел с помощью распределительного коллектора. Применяя этот метод, можно компенсировать остывание нагретого теплоносителя, что свойственно традиционным одно- и двухтрубных схем.

Посредством оборудования и запорной арматуры производится настройка необходимых показателей температуры теплоносителя для каждой из линий.

Основные характеристики коллекторной системы

Главное различие между коллекторным и стандартным линейным методом перераспределения теплового носителя – деление потоков на несколько независимых друг от друга каналов. Могут применяться различные модификации коллекторных установок, различающиеся комплектацией и размерным рядом.

Конструкция сварного коллектора достаточно проста. К гребенке, представляющей из себя трубу круглого или квадратного сечения, подключают необходимое количество патрубков, которые, в свою очередь, подсоединяются к индивидуальным линиям контура обогрева. Сама коллекторная установка сопрягается с главным трубопроводом.

Также устанавливается и запорная арматура, посредством которой осуществляется регулировка объема и температуры нагреваемой жидкости в каждом из контуров.

Положительные стороны эксплуатации системы обогрева, в основе которой находится распределительный коллектор, следующие:

  1. Централизованное распределение гидравлической схемы и температурных показателей происходит равномерно. Самая простая модель кольцевой гребенки двух- или четырехконтурного типа может достаточно эффективно сбалансировать показатели.
  2. Регулирование рабочих режимов тепломагистрали. Процесс воспроизводится за счет наличия специальных механизмов – счетчиков-расходомеров, узла подмеса, запорно-регулировочной арматуры и термостатов. Однако их установка требует правильных расчетов.
  3. Удобство обслуживания. Надобность в проведение профилактических или ремонтных мер не требует отключения всей сети отопления. За счет задвижной трубопроводной арматуры, монтированной на каждый отдельный контур, можно легко перекрыть поток теплоносителя на требуемом участке.

Тем не менее есть и недостатки в такой системе. В первую очередь – повышается расход труб. Компенсация гидравлических потерь осуществляется посредством монтажа циркуляционного насоса. Его требуется устанавливать на все коллекторные группы. Помимо этого, это решение актуально исключительно в отопительных системах закрытого типа.

Модификации коллекторных узлов

Прежде чем приступать к сбору коллекторного узла, необходимо определить его функциональную нагрузку. Оборудование может быть монтировано в нескольких участках тепловой магистрали. Отталкиваясь от этого, подбирается необходимая комплектация, габариты и уровень автоматизации рабочего цикла.

Читайте также:  Требования к размерам котельной в частном доме на газе, угле и др.

В действительности для полноценной работы такого узла необходимо два устройства. С помощью гребенки производится распределение по контурам теплового носителя от центрального подающего трубопровода. Обратный коллекторный канал представлен механизмом сбора и точкой отправления остывшей жидкости в котел.

Монтаж самодельной распределительной группы может потребоваться при обустройстве водяных теплых полов или для подготовки стандартного обогрева с радиаторами.

Отличительными чертами обеих вариантов являются их размеры и комплектующие:

  1. Котельная. Сварная коллекторная группа изготавливается из труб с диаметром до 100 мм. На подаче устанавливается циркуляционный насос и запорные вентили. Обратное кольцо оснащается отсечными шаровыми кранами.
  2. Система теплый пол. Аналогичная комплектация присутствует и в этом узле подмеса. С его помощью удается существенно экономить на расходе теплового носителя, особенно если дополнительно установлены расходомеры. Подробнее о смесительном узле в системе теплого пола написано в этой статье.

Каждое из этих решений предусматривает индивидуальную схему монтажа. Правильная установка всех элементов может быть осуществлена только после детальных просчетов всех параметров рабочей точки.

Также есть отличия в требуемом количестве циркуляционных насосов. В котельной каждая линия оснащается этим прибором. Для полов с подогревом предусматривается установка только одного.

Проектирование распределительного узла

Универсальной схемы проекта обогрева лучевого типа просто нет. Каждый случай индивидуален, поэтому и комплектуется узел необходимыми приборами частным образом. Однако стоит ознакомиться с обобщенными рекомендациями и правилами.

Правила установки гребенки

Монтаж коллектора невозможен в квартире. Однако есть исключение из правил – в некоторых домах при обустройстве всех коммуникаций, монтируются дополнительные вентили, посредством которых и осуществляется подключение контуров отопления. Такое устройство позволяет осуществить индивидуальную разводку коллектора.

Схематическое обустройство отопления должно быть составлено таким образом, чтобы расположение крана Маевского было на гребенке. Этот вариант считается оптимальным, т. к. со временем из контуров потребуется выпускать скопившийся воздух.

Особенности лучевой группы

Лучевая группа разводки обладает множеством нюансов, но часть из них свойственны и для отопления другой модификации.

Особенности системы с гребенкой:

  1. В комплектацию контура должен входить компенсационный бачок, с объемом более 10% от общего объема теплового носителя.
  2. Оптимальное месторасположение расширительного бака — на обратном трубопроводе перед циркуляционным насосом, т. к. здесь меньший температурный режим.
  3. Если используется термогидравлический распределить, схема проектируется так, чтобы бачок размещался перед главной помпой, отвечающей за принудительное перемещение воды в обвязке котла.
  4. Монтаж циркуляционного насоса осуществляется в строго горизонтальном положении. Если не придерживаться этого правила при первой же воздушной пробке прибор лишится охлаждения и смазочного материала.

Распределительная группа может быть собрана из различных материалов: полипропилен или металл. Подбор осуществляется исходя из навыков работы и наличия инструментов для соединения деталей.

Также важным считается и процесс подбора труб для монтажа распределительной группы.

Основные факторы, учитывающиеся при выборе элементов контура:

  1. Приобретение труб только в бухтах. За счет этого не выполняются соединения в разводке, монтированной под бетонной стяжкой.
  2. Термостойкость и степень прочности на разрыв должны определятся индивидуально, исходя из технических данных отопительной системы.

За счет предсказуемости рабочих характеристик автономного обогрева можно использовать полипропиленовые трубы. Они не имеют нежелательных соединений и продаются цельными линиями по 200 м.

Материал отличается термоусточивостью и способен выдерживать до 95°C с допустимым уровнем давления на разрыв в 10 кг/1 см 2 .

Для многоэтажного здания предпочтительно выбрать трубу-гофру из нержавеющей стали.

Этот материал показывает отличные технические возможности, позволяющие справиться с такой нагрузкой:

  • разогретый теплоноситель до 100 °C, что более чем достаточно для отопительного контура;
  • давление до 15 атм.;
  • давление на разрушение до 210 кг/1 см 2 .

Фитинги, предназначенные для полипропилена, могут быть пластиковыми или изготовленными из латуни. Штуцерное соединение оснащено стопорным кольцом, которое нанизывается на трубопровод.

Важной характеристикой полипропиленовых труб считается память на механическую обработку в результате которой происходит пластическая деформация вещества.

Например, при растягивании труб экстендером и установки в разъем штуцера, через определенное время труба вернет свое прежнее состояние и обожмет деталь. Зафиксировать контакт можно стопорным кольцом.

Расчет отопительного коллектора

Изначально для изготовления термогидравлической гребенки понадобится рассчитать ее основные параметры – длину, диаметр сечения патрубков и количество веток тепловой магистрали. Просчитать эти характеристики можно самостоятельно или использовать специальное программное обеспечение.

Гидравлический баланс конструкции – основное условие, требующее соблюдения. Применяя правило трех диаметров для гидроразделителя необходимо выполнить следующее действие – суммировать диаметр сечения подключаемых контуров.

В итоге получаем сумму, равную диаметру основной трубы, подключающейся к подающей линии. Задействование этого принципа снижает вероятность нарушения баланса всей системы обогрева.

В качестве места под распределительный узел используют специальный шкаф или корпус. При обустройстве системы необходимо придерживаться допустимого минимального расстояния между двумя теплопроводящими линиями входа и выхода – 6 диаметров.

Также актуален и вопрос корректного подбора производительности циркуляционного насоса. Для этого необходимо вычислить удельную норму водопотребления системы и, отталкиваясь от результатов, производить выбор помпы.

Если схема осложнена несколькими гребенками, просчет выполняется для каждого отдельного контура и в общем для всей системы.

Самостоятельная сборка оборудования может быть осуществлена посредством трубы с любым видом сечения. Этот аспект не оказывает влияние на функционирование устройства, и не увеличивает местные потери. За счет циркуляционного насоса они будут компенсированы.

Правила подбора комплектующих

Выполнив все расчеты, следующим действием будет подбор необходимого комплекта механизмов. Самый простой набор состоит из запорной арматуры. Однако с таким устройством сложно регулировать мощность отдельных отопительных линий.

Для решения этой задачи на подающую гребенку устанавливают кран-буксы, посредством которых возможна плавная настройка. На обратный коллектор монтируют ротаметры.

Для теплых водяных полов схема комплектации будет отличаться.

Для сборки потребуются такие элементы:

  1. Запорно-регулирующий клапан. Монтаж производится на соединительные патрубки. С помощью этой арматуры осуществляется полная или частичная остановка притока теплоносителя. Рекомендуется применять автоматическую модификацию.
  2. Ротаметры. Такие элементы монтируют на обратный коллектор. Они выполняют аналогичную функцию, как и предыдущий элемент, только в обратном трубопроводе.
  3. Узел подмеса. Посредством микширования потоков горячей и холодной воды оптимизируется заданный рабочий режим обогрева.

Комплект коллектора обязательно оснащается группой безопасности во главе с манометром, воздушным клапаном, термостатом и циркуляционным насосом. Он может быть дополнен сервоприводами, управление которыми воспроизводится через контрольный электроблок. Таким образом, работа системы может быть автоматизирована.

Тонкости самостоятельной сборки

Перед изготовлением коллектора необходимо составить схему с расположением всех элементов узла. В качестве материала изготовления лучше выбрать стальные трубы с квадратным типом сечения. Такой вид несложен в обработке, что существенно снижает трудозатраты на установку патрубков.

Поэтапный процесс производства сборной конструкции распределительного узла выглядит следующим образом:

  1. Разметка и раскрой основного корпуса. Согласно проектной схеме, необходимо сделать разметку профильной трубы. С помощью газового резака делают отверстия в отмеченных зонах.
  2. Подготовка соединений. На патрубках посредством плашки нарезается резьба.
  3. Укомплектовка. Далее подготовленные отрезки трубы приваривают к корпусу. Их фиксацию необходимо выполнять прихваткой точечной сварки. Затем при основной сварке заготовки привариваются по краям.
  4. Крепежные элементы. К блоку приваривают кронштейны для крепления.
  5. Очистка и финишное покрытие. После зачистки корпус грунтуется и покрывается жаростойкой краской для металлических изделий. Покраска подающего и обратного контура выполняется двумя разными цветами для удобства определения.

Если для изготовления используются трубы из полипропилена, стоит обратить внимание на наличие в них армирующего слоя. При его отсутствии пластиковая конструкция может быть подвержена деформации от присутствующего температурного режима.

Для тех, у кого нет в наличии специальных инструментов, можно собрать гребенку из отдельных готовых элементов. Лучше подбирать комплектующие одной фирмы.

Установка гребенки в отопительную систему

Первоочередная задача – проверка распределительного коллектора на герметичность соединений. Установка реализуется по проектной схеме. В зависимости от материала, используемого для изготовления основного блока, определяются условия подключения.

Выбор технологии подключения полностью зависит от модификации применяемого прибора.

Кроме выдержки уровня, при монтаже необходимо следовать и таким правилам:

  • котлы электрического и газового типа подсоединяются к верхним или нижним патрубкам;
  • в торцевой части конструкции монтируется циркуляционный насос;
  • подключение контуров может быть осуществлено вверху или внизу гребенки;
  • приборы косвенного обогрева и котлы, функционирующие на твердом топливе, должны подсоединяться в распределительную группу сбоку;
  • весь гидроразделительный узел для системы теплый пол размещается в защитном коробе — так снижается риск повреждения составляющих элементов коллектора.

На финишном этапе необходимо произвести контрольный запуск отопления для своевременного определения скрытых или явных недостатков сделанной конструкции.

Дополнительная информация по организации лучевой системы отопления с использованием распределительной гребенки приведена в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

Подробный технический процесс сборки коллекторной группы:

Готовые гребенки для обустройства теплого пола, оборудованные не всегда нужным функционалом, в следствии своей высокой стоимости недоступны для широких масс пользователей. Посмотрим, как собрать бюджетный вариант конструкции своими руками:

Реализация распределительной группы может быть выполнена и с помощью полипропиленовых труб. Как это сделать, можно узнать из видеосюжета:

Правильный подбор составных элементов и монтаж коллекторного узла – залог эффективной и надежной работы отопительной магистрали. За счет минимального количества соединений риск протечек сведен к минимуму. Важный плюс – возможность контроля и настройки каждого контура отопления.

Поделитесь с читателями вашим опытом сборки и подключения распределительного коллектора. Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье, задавайте интересующие вас вопросы и участвуйте в обсуждениях. Форма обратной связи расположена ниже.

Коллектор отопления распределительный

Автономные системы отопления могут быть построены разными способами. Одним из самых популярных типов системы отопления в доме является конструкция с жидким теплоносителем. Обычно в его качестве используется вода со специальными присадками.

Распределительный коллектор отопления

Такая система может иметь несколько обогревательных контуров, например, отопление через радиаторы и через теплые полы. Для того, чтобы вода в такой системе распределялась равномерно – нужен коллектор отопления распределительный.

Назначение отопительного коллектора

Отсутствие распределительного коллектора в системе водяного отопления может привести к тому, что вода в разные контуры системы может поступать неравномерно. В результате у вас будет горячий пол и холодные радиаторы, или наоборот.

Это может происходить от того, что к одному выходному патрубку бойлера может быть подключено несколько контуров отопительной системы. Жидкость протекает по таким соединениям неравномерно, в результате чего части помещений не будет хватать тепла. А ведь именно от количества теплоносителя, проходящего по трубам, объема и скорости его перемещения и зависит эффективность системы теплоснабжения.

трубы, отходящие от бойлера

Некоторые владельцы домов пытаются решить эту проблему установкой дополнительных насосов и регулирующих клапанов. Но это только усложняет систему и не всегда приводит к равномерному распределению теплоносителя.

Как распределяется теплоноситель в частном доме?

Возьмем для примера отопительную систему для частного дома площадью в 100 квадратов. Прибором для нагрева воды будет являться настенный газовый котел, имеющий один выходной патрубок с диаметром ¾ дюйма.

В доме у нас имеется два отопительных контура и один контур, нагревающий воду для бытового использования косвенным нагревом. Все контуры построены из труб с диаметром в 1 дюйм. Как рассчитать и построить эффективную систему теплоснабжения?

Первым делом уясняем для себя, что основной причиной некачественного теплоснабжения является элементарная нехватка теплоносителя в системе. А вот основной причиной такой нехватки является чрезмерно узкие распределительные трубопроводы.

Таким образом, повысить эффективность тепловой системы, то есть увеличить диаметр распределительных труб можно двумя способами:

  • При использовании котлов со встроенными насосами к ним подключают гидрострелку (распределитель потоков). При этом на каждом контуре потребления тепла необходимо установить собственный циркуляционный насос. Но такое устройство будет работать только в небольшом здании. При повышении отапливаемых площадей его эффективность и надежность резко падает.
  • Наиболее надежным способом станет подключение к источнику тепла водяного распределительного коллектора.

Наиболее совершенный вид распределительного коллектора называется кампланарным. С его помощью эффективно решается проблема соединения труб разного диаметра и объема размещаемого теплоносителя.

распределительный гидроколлектор на 4 контура

Рассмотрим, как своими руками создать системы распределения теплопотоков.

Гидравлическая стрелка и ее функция

Это довольно простое устройство. Его можно изготовить из отрезка трубы с сечением в три раза больше, чем выходной патрубок котла. На торцы отрезка необходимо приварить заглушки выгнутой формы. В заглушках затем прорезаются отверстия с нарезанной резьбой. Они будут служить для сброса воздуха или слива воды. В теле трубы сверлим отверстия, в которых также нарезаем резьбу. К ним мы будем подключать выходной патрубок котла и отопительные контуры. Корпус гидрострелки после этого необходимо зашкурить и покрасить.

Компаланарный распределительный коллектор

Несмотря на то, что в строительных магазинах имеется большой ассортимент распределительных коллекторов разных размеров – подобрать устройство точно под свою систему отопления иногда бывает затруднительно. Может не совпадать или количество контуров или их сечение. В результате вам придется мастерить монстра из нескольких коллекторов, что явно не лучшим образом скажется на эффективности системы отопления. Да и не дешевым будет такое удовольствие.

При этом не стоит верить рассказам «бывалых», что система может прекрасно работать и при прямом подключении к котлу. Это ошибка. Если в вашей отопительной системе имеется более трех контуров – то установка распределительного коллектора является не прихотью, а необходимостью.

Читайте также:  Базовые требования для помещения котельной в частном доме

А вот при отсутствии в продаже распределительного коллектора, подходящего вам по параметрам – его вполне можно сделать своими руками.

Изготовление распределительного коллектора своими руками

Проект распределительного коллектора разрабатывается исходя из количества отопительных контуров в вашей системе. Оцените, где расположен ваш нагревательный котел, какой в нем имеется входной и выходной патрубок, какое количество отопительных контуров или контуров косвенного нагрева будет задействовано в отопительной системе. Возможно вы планируете увеличивать количество контуров в вашем доме, например, пристроить еще комнату в следующем году. К распределительной системе также могут подключаться солнечные коллекторы, тепловой насос и другие устройства. Также считаем все системы распределительного тепла, включая теплые водяные полы, отопительные радиаторы, фэнкойлы и так далее.

Составляем схему нашей отопительной системы, учитывая, что у каждого контура имеется труба подачи горячей воды и труба обратки.

В ходе проектирования системы не забудьте определить месторасположения дополнительного оборудования, такого как расширительный бачок, клапан автоматической подпитки, сливной кран и кран для заполнения системы, группа термостатов и так далее.

Производит пространственное проектирование, то есть определяем откуда и куда в наш распределительный коллектор будут подключаться трубы. Практика подсказывает, что на торцах коллектора обычно монтируются патрубки для подключения твердотопливного котла и для косвенного нагрева. Если у вас в системе есть настенный газовый или электрический котел – он врезается сверху или также в торец.

Исходя из имеющейся информации составляем чертеж будущего распределительного коллектора. Удобно для этого воспользоваться миллиметровой бумагой. Расстояние между патрубками не должно составлять менее 10 сантиметров, но и разносить их шире 20 сантиметров также не следует. Для одного контура отопления, расстояние меду патрубком подачи и патрубком обратки не должно быть менее 10 сантиметров. Желательно, чтобы группы патрубков одного контура визуально выделялись.

Проектировка коллектора

На приведенном ниже рисунке приведен пример проектирования распределительного коллектора, в который будет подключено шесть контуров отопительной системы.

На первом этапе чертим два прямоугольника. Это собственно коллектор подачи и коллектор обратки.

коллектор подачи и коллектор обратки

На троцах коллекторов проектируем подсоединение котла и бойлера косвенного нагрева. Не забывайте проставлять на чертеже параметры сечения будущих патрубков.

подсоединение котла и бойлера косвенного нагрева

Проектируем подключение контуров отопления и дополнительных нагревательных котлов. Не забывем проставлять сечение труб и размеры патрубков. Подписываем все спроектированные патрубки.

подключение контуров отопления и дополнительных нагревательных котлов

На следующем этапе проектируем подключение дополнительного оборудования. В нашем случае это расширительный бачок, кран слива, защитный блок, термометр системы. Обратите внимание, что контуры подачи теплоносителя выделяются красным, а контуры обратки – синим цветом.

подключение дополнительного оборудования

Это был черновой чертеж. Проверяем его правильность и переносим его начистовую на новый лист бумаги. Именно исходя их этого проекта мы и будем создавать самостоятельно распределительный коллектор.

Изготавливаем коллектор распределения

Проводим расчет материала, необходимого для изготовления коллектора. Легче всего это сделать в электронных таблицах Excel. Заодно в этой программе можно рассчитать и стоимость материалов, потребных для изготовления устройства. Приобретаем необходимый исходный материал и готовим инструменты для самостоятельного изготовления.

Исходными материалами для основных частей коллектора будут служить трубы обычные или квадратного сечения. Производим на них необходимую разметку, используя штангенциркуль, линейку и керн.

Производим необходимую разметку

С использованием газового резака делаем отверстия под патрубки.

делаем отверстия под патрубки

Вставляем патрубки (отрезки труб с резьбой) в посадочные места.

Фиксируем патрубки сваркой. Сначала начерно, а потом обвариваем по всему периметру.

Фиксируем патрубки сваркой

Также привариваем к корпусу кронштейны для крепления на стену.

привариваем к корпусу кронштейны

Зачищаем места сварки от окалины и ржавчины.

Зачищаем места сварки

Всю конструкцию обрабатываем обезжиривающим составом, покрываем краской и лаком.

обрабатываем обезжиривающим составом, покрываем краской и лаком

Краска полностью схватывается через два-три дня и нашем распоряжении оказывается самостоятельно изготовленный распределительный коллектор. Теперь осталось только установить его на место и подсоединить к нему все входящие и исходящие контуры.

готовый самодельный распределительный коллектор

Система с распределительным коллектором будет работать намного эффективнее, чем простое нагромождение отопительных труб

Для того, чтобы поймать все нюансы самостоятельного изготовления распределительного коллектора и область его применения – рекомендуем вам посмотреть обучающее видео.

Обзор самодельного распределительного коллектора

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Ошибки коллекторов: какие они?

Если что-то не получилось, значит, кто-то не получил – гласит народная мудрость!

И снова здравствуйте, уважаемые читатели моего интернет ресурса. Сегодня в статье я предлагаю Вам ознакомиться с самыми распространенными, на мой взгляд, ошибками, которые допускают коллекторы в своей профессиональной деятельности.

Сразу хочу оговориться: это моя точка зрения, я так считаю и поэтому, то или иное действие я причислил в данной статье к ошибкам.

Но, как известно, 100 людей – 100 мнений. Поэтому, если Вы считаете по-другому (не считаете какое-нибудь указанное в статье действие ошибкой, или наоборот, считаете какое — нибудь действие, не указанное в статье, ошибкой) – пишите свои мысли в комментариях к данной статье. Я как всегда на связи, и как всегда уважаю Ваше мнение.

Итак, какие ошибки коллекторов совершают сотрудники в своей профессиональной деятельности. Первая ошибка коллекторов —

Незнание закона

Как известно, незнание закона – не освобождает от ответственности. Однако, именно знание закона возможно избавит коллектора от многих головных болей.

Приведу несколько примеров. И здесь мне вспоминается один очень привлекательный пример. На одном из форумов по защите должников, один из ведущих коллекторов (его Ф.И.О. по понятным причинам не разглашается) задался вопросом – Уважаемые должники, что еще надо сделать коллекторам, чтобы Вы шли оплачивать свои долги по кредитным договорам?

Конечно же, он описал о том, что понимает гнев и негодование со стороны должников к службе коллекторского взыскания, конечно же он написал, что имеет прямое отношение к обучению коллекторов. В общем его выступление я читал ровно 17 минут (слишком много он написал, но суть от этого не меняется).

На этом основании он попросил должников указать слабые места, на что надо надавить, чему надо обучить коллекторов, чтобы вопросы урегулирования оплаты просроченной задолженности начались в кое веке решаться.

Интересно, но факт: я ему в ответ написал – учите гражданское законодательство – там все написано. А он мне в ответ – законы мы и так учим, мне нужно знать совсем другое, психологическую сторону.

Ну вот, скажите мне — о чем тут разговаривать с таким представителем, если даже «учитель» отказывается обучать по нормам действующего законодательства.

На практике у меня был пример, когда мне на телефон позвонил коллектор. Вообще я очень люблю процесс общения с представителями коллекторских служб. Столько много нового узнаешь о своей жизни – одним словом, хотите поднять себе настроение и посмеяться – общайтесь с коллекторами.

Так вот суть разговора в том, что коллектор попросил объяснить, почему мой клиент не оплачивает долг. Я спросил – на каком основании действует коллекторское агентство, на что получил ответ – на основании договора уступки прав требования.

Замечательно! Тогда будьте любезны предоставить мне либо моему клиенту, доказательства перехода прав требования в соответствии со ст. 385 ГК РФ. Коллектор отвечает, что клиенту было направлено уведомление о переходе прав требования, в связи с чем требования ст. 382 ГК РФ выполнены и клиент уведомлен о продаже долга.

Других доказательств коллектор не обязан предоставлять. О всех нюансах работы против коллекторского агентства в случае продажи долга я расскажу совсем скоро. Так что подписывайтесь на обновления блога, чтобы быть в курсе событий — вступайте в сообщество должников.

Я спрашиваю у коллектора – а какие последствия и для кого они возникают при нарушении требований ст. 382 ГК РФ? Коллектор замямлил. Коллектор не знает правовых последствий своих же собственных действий! А я тем временем продолжаю свою атаку.

Что было написано в Вашем уведомлении? Коллектор пояснил, что уведомление дает общую информацию о переходе долга. Я спрашиваю, а откуда я могу знать на каких условиях был осуществлен переход прав требований? Распространяется ли переход прав на проценты, на будущее время, на штрафные санкции и так далее. Мы всего этого не знаем.

Ответ коллектора убил наповал – А зачем Вам это знать? Говорю ему – Но нам же надо знать сколько и куда и в счет чего нам оплачивать задолженность. Коллектор и отвечает, Вы оплачивайте, а там мы разберемся – куда и сколько списывать.

Я спрашиваю, Вы знаете про ст. 385 ГК РФ, в частности, что мы имеем право не исполнять Ваши требования – а он мне в ответ, что я мошенник. Вот так вот и поговорил я с коллектором. Посмеялся над ним, но да и ладно.

Из этих примеров видно, что коллекторы не знают элементарных понятий гражданского права. Если бы хотя бы они знали правовые последствия своих действий, то диалог был бы совсем в другом русле. Да и должники не обижались на своих оппонентов, ведь с грамотными людьми всегда приятно пообщаться, неправда ли?

Итак, первая ошибка коллекторов – незнание закона. Уважаемые взыскатели – учите ГК РФ и будет Вам счастье!

Вторая ошибка коллекторов –

Слишком грубая форма общения

Уважаемые взыскатели! Не надо относится к должнику хуже, чем к убийцам. Должник – это сторона в обязательстве и, как говорится, жизнь есть жизнь. А в жизни случаются разные ситуации.

Сегодня Вы, как коллектор, требуете с хирурга, который потерял работу деньги, угрожаете ему, а завтра, потеряв свою работу, Вы можете попасть к нему на прием или еще хуже – попасть к нему же на операционный стол. Задумайтесь об этом.

Вместо слов грубости – сделайте шаг навстречу. Вы купили долг. Вы все равно будете в плюсе. Дайте рассрочку с нормально адекватными ежемесячными платежами. Должник увидит выгоду и начнет оплачивать.

Так Вы и деньги свои вернете, и клиент останется довольным. И при всем при этом, Вы сбережете и свои нервы и нервы клиента. Правда здорово?

Заметьте, я предложил только одну форму кредитной медиации. А их по закону очень много. Используйте весь свой потенциал. А чтобы использовать весь свой потенциал не надо угрожать и загонять должника в яму, надо просто прочитать самую первую свою ошибку и ее исправить – Выучить действующее законодательство.

Прям как в анекдоте: пункт первый – клиент всегда прав. Пункт второй если клиент не прав – смотри пункт первый…

Третья ошибка коллекторов заключается:

Затягивание процессов и сроков.

Коллекторы часто затягивают судебные процессы! Да что там затягивают! Клиенту прямо говорят – суда не будет.

Уважаемые взыскатели! Я хочу Вам напомнить, что 90-е годы давным — давно прошли. И если клиент говорит, что будет оплачивать только по судебному решению, значит, не надо ему звонить по 50 раз на дню. Какой из этого смысл? Так Вы вызовете только насмешку в свой адрес, ну и гнева кусочек.

Существует такое понятие – сегментация базы. Сегментируйте свою базу должников. Определите, с кем можно работать в досудебном порядке, а с кем нельзя работать. И вот с кем нельзя работать – обратитесь в суд.

Мне кажется, что в официальном порядке, Вы быстрее с таких должников получите свои деньги обратно, нежели будете тратить деньги, трепать и себе нервы, и нервы должнику.

Зачем? Идите в суд, взыскивайте сумму задолженности. Есть ведь официальные, законные методы взыскания. А своим упорством Вы ничего не добьетесь. Народ у нас умный пошел, чуть что – сразу жаловаться бежит.

Чтобы делал я, если бы я был коллектором?

Одно время меня интересовал рынок коллекторских услуг. Нельзя качественно помогать должникам, не зная проблем своих оппонентов – взыскателей.

Так вот, я могу с уверенностью заявить о том, что я не стал бы названивать своим должникам. Смысла в этом нет никакого. Я только своими звонками вызову к себе негодование, упреки в свой адрес. А мне это не нужно. Мне нужно – взыскать и получить обратно свои деньги.

Поэтому я бы пошел официальным путем. И первое, чтобы я сделал – это зафиксировал бы сумму задолженности. Составил бы проект дополнительного соглашения, из которого следовало, что с момента подписания данного дополнительного соглашения между сторонами – договор считается расторгнутым и сумма образовавшейся задолженности фиксируется.

Второе, я бы предъявил досудебную претензию должнику на оплату данной суммы долга. И предоставил бы график погашения данной задолженности. Скажем, график рассчитывать исходя из 50% ставки от ежемесячного платежа по кредиту. Т.е. если должник оплачивал по 8000 рублей в месяц, график составлял бы исходя из 4000 рублей в месяц.

Я думаю, что такой подход бы дал свои плодотворные результаты. Заметьте – я не совершил еще ни одного звонка, а только предлагаю нормальные (как мне кажется), не кабальные, человеческие условия. Умный должник понял бы «фишку» – и тоже бы пошел навстречу решения проблемы.

Ну а если, должник не понимает, укрывается – я бы немного его подпугнул своим обращением в правоохранительные органы. Пусть они проведут проверку и по результатам дадут мне еще одно дополнительное письменное доказательство того, что я до суда предпринимал все необходимые меры.

Читайте также:  Зачем нужна гидрострелка? Назначение и принцип работы.

Далее – суд. Да, обратился бы в суд. Да, долгий процесс. Длится аж целых 2 месяца. Но за это время я получил бы официальные доказательства (а именно – исполнительный лист) присутствия долга.

Далее – служба судебных приставов. Нет оплаты? Что мешает опять обратиться в суд и посадить должника на крючок? Скажем, обратиться в суд на рассрочку оплаты, приложив свой график.

Многие наверное не поймут – почему я говорю, посадить на крючок – пишите в комментариях свои мысли по поводу такой идеи. Отвечу всем!

Таким образом, по договору надо работать. А звонки и угрозы – это прошлый век. Людей, особенно русских – так просто не возьмешь. Менталитет отличается от европейского. Там, в Европе, звонки и угрозы может быть и действуют, но не у нас в России.

Вот так бы я поступил, если я был бы коллектором. Но я остаюсь на стороне должников. Кстати — скоро, совсем скоро — в апреле месяце на моем блоге стартует проект — первая школа антиколлекторов в России. Не пропустите — успейте занять свое место, количество мест в школе будет ограничено!

Ну вот, на сегодня наверное все. Желаю Вам удачи, уважаемые господа взыскатели. Многие читают эти строки и не понимают, почему я, антиколлектор, говорю и подсказываю своим оппонентам как и что говорить, как и что делать.

На это у меня свои причины и планы, о которых я пока никому не говорю. Но поверьте – я просто так – ничего не делаю… Ошибки коллекторов надо исправлять, тогда и работать станет легче.

Меня зовут Дмитрий Гурьев, я эксперт в области долгового права. Вы можете воспользоваться моими услугами для решения своей проблемы либо заказать курсы для самостоятельного изучения своего вопроса. Мои контакты на этой странице.

Переработка конструкции распределительного коллектора под аддитивное производство

Технология аддитивного производства (АП) прекрасно подходит для проектирования и изготовления коллекторов, поскольку она позволяет формировать внутренние элементы и каналы.

Компания Renishaw в сотрудничестве с заказчиком переработала текущую конструкцию распределительного коллектора с учетом возможностей аддитивного производства. Основной целью проекта было снижение массы компонента без ущерба для его прочности. Не менее важно и то, что аддитивное производство дарит большую свободу при проектировании и, соответственно, возможности оптимизировать каналы для движения среды.

Что представляет себя распределительный коллектор?

Распределительный коллектор направляет поток среды в гидравлической системе и связывает трубопроводную арматуру, насосы и приводы. Именно он позволяет конструктору обеспечивать работу гидравлического контура и объединять все компоненты в одном компактном узле.

Традиционная технология изготовления распределительных коллекторов

Традиционно распределительные коллекторы изготавливают из заготовки из алюминиевого сплава или нержавеющей стали. Заготовку обрезают и обрабатывают до нужного размера, а затем формируют каналы сверлением. В связи со сложностью операций сверления зачастую возникает необходимость в специализированной оснастке. Для правильного направления потока по системе в каналы необходимо устанавливать заглушки.

Подобный производственный процесс по своей сути приводит к тому, что каналы содержат резкие повороты, которые могут привести к разделению потока и/или образованию застойных зон, которые значительно снижают эффективность.

Коллекторы из алюминиевого сплава в целом дешевле из-за меньшей стоимости и лучшей обрабатываемости материала. Однако они менее стойки к абразивному износу, поэтому присутствие в текучей среде твердых примесей приведет к истиранию поверхностей и ускоренному износу. По этой причине в некоторых случаях предпочтительнее использовать коллекторы из нержавеющей стали, но она плотнее и тверже алюминия, и изделие получается значительно тяжелее и дороже.

Преимущества технологии АП в проектировании и производстве гидравлических коллекторов

  • Оптимизированные каналы для повышения эффективности компонентов.
  • Возможность в полном объеме использовать вычислительную гидродинамику в процессе проектирования.
    Снижение требуемого количества станочной оснастки.
  • Минимальная необходимость в съемных опорных конструкциях.
  • Возможность значительного снижения массы.
  • Отсутствие необходимости в отверстиях для демонтажа коллектора.
  • Полная свобода конструктивных решений позволяет значительно уменьшить габариты узла.

Прямая выгода для заказчика

  • Снижение массы на величину до 79%.
  • Цельная конструкция, меньший риск брака.
  • Малая продолжительность стадий проектирования и разработки.
  • Совместимость с существующей конструкцией.
  • Повышение пропускной способности на величину до 60%.

Переработка конструкции под АП: объем работ

Аддитивное производство значительно расширяет спектр возможных конструктивных решений, поэтому геометрию компонента можно адаптировать под АП со снижением массы и повышением функциональности без увеличения габаритных размеров. Заказчик предусмотрел в задании для Renishaw определенные конструктивные и функциональные требования, которые приходилось учитывать при переработке конструкции компонента.

Геометрия

  • Определенные соединительные элементы.
  • Внутренний диаметр каналов.
  • Толщина стенки каналов.
  • Точки крепления и стыки.

Функциональные требования

Основным требованием заказчика было снижение массы без ущерба для жесткости и функциональности. Конструкторы Renishaw также внесли в объем переработки конструкции под АП задачу повышения эффективности каналов в системе.

Первая стадия проектирования

Первым этапом был анализ детали для выявления тех каналов, которые непосредственно обеспечивают функциональность распределительного коллектора. Пути движения среды исходной конструкции с перекрестным сверлением были смоделированы в CAD-системе (системе автоматизированного проектирования). Все каналы, не нужные для протекания среды, были удалены; осталась только необходимая сеть каналов.

Затем каждый гидравлический контур был уменьшен и упрощен в программе SOLIDWORKS Flow Simulation. Эта работа стала частью подготовки к точному гидродинамическому анализу.

Анализ позволил выявить зоны разделения потока и зоны застоя. Следующим этапом стала оптимизация путей движения среды.

Затем была вычислена толщина стенки. В данном случае мы руководствовались требованием заказчика, но в качестве альтернативы на этом этапе можно было выполнить моделирование с расчетом напряжений методом конечных элементов (МКЭ) с учетом величин давления, полученных в результате гидродинамического анализа.

Наконец, было выполнено проектирование постоянных опорных конструкций; их добавили к геометрии CAD, и получился устойчивый и эффективный узел. В целом опорные конструкции добавляют в конечную геометрию на этапе последующей обработки конструкции компонента, чтобы привязать объект к плите основания и рассеять тепло. Однако если сделать опоры единым целым с компонентом, можно избежать потенциальной потери материала, связанной со съемными опорными конструкциями или креплениями.

На первой стадии проектирования удалось уменьшить объем на 52% по сравнению с исходным блочным коллектором и повысить пропускную способность на величину до 60%.

Как сделать коллектор из полипропилена своими руками – пошаговое руководство

При использовании автономного отопления в частном доме иногда возникают ситуации, когда система оказывается недостаточно эффективной. Такая проблема, при которой все элементы системы грамотно спроектированы и установлены, а температура в доме не достигает должного уровня, крайне неприятна и требует решения.

Наиболее подходящим вариантом решения данной проблемы является установка распределительного коллектора. Такие коллекторные группы для отопления можно приобрести в готовом виде, а можно сэкономить и сделать их самостоятельно. О том, как сделать распределительный коллектор отопления своими руками, и пойдет речь в этой статье.

Назначение коллектора отопления

В любой отопительной системе должно соблюдаться одно важное правило – диаметр выходящего из котла патрубка должен совпадать или быть немного меньше суммарного диаметра всех контуров, подключенных к этому котлу. Несоблюдение этого правила стабильно приводит к неравномерному распределению теплоносителя.

Для примера можно рассмотреть систему, к которой подключено три обособленных контура:

  • Радиаторное отопление;
  • Теплый пол;
  • Бойлер косвенного нагрева, обеспечивающий горячее водоснабжение.

Диаметры патрубков на выходе из котла и на входе каждого из этих потребителей могут совпадать, вот только суммарное значение последних будет на порядок больше. В результате возникает очень простое явление – котел, даже если он работает на полную мощность, попросту не способен одновременно обеспечить работу всех подключенных к нему контуров. Из-за этого и происходит снижение температуры в доме.

Конечно, можно попытаться использовать все контуры по очереди, чтобы они не нагружали котел одновременно. В теории такие меры кажутся возможными, но на практике они оказываются не более чем полумерами – в конце концов, постоянное «жонглирование» контурами нельзя назвать атрибутом комфортного проживания в доме.

Чтобы избавиться от подобных проблем, в систему нужно установить распределительный коллектор. Обычно для изготовления таких коллекторов используются трубы из нержавеющей стали, но можно использовать и другие варианты – например, нередко встречаются полипропиленовые коллекторы для отопления.

Сама конструкция представляет собой устройство с набором патрубков для входа и выхода теплоносителя, а также его разделения по отдельным контурам. Регулировка всех рабочих параметров осуществляется при помощи запорной арматуры, которой комплектуется любой коллектор.

Главная функция распределительного коллектора отображена в его названии – он распределяет теплоноситель по отдельным контурам, причем интенсивность его подачи можно настраивать на каждом патрубке. В результате получается несколько полностью независимых друг от друга контуров, каждый из которых работает в собственном температурном режиме.

Конечно, всегда есть возможность упростить себе работу и приобрести готовый коллектор, но у такого решения есть недостатки. Так, производство коллекторов отопления на заводе попросту не может учесть особенности каждой отопительной системы, поэтому придется компенсировать характеристики коллектора дополнительными элементами – а это лишние затраты. Самодельные устройства могут проигрывать заводским в универсальности, но зато они гораздо лучше подходят для обустройства индивидуальных проектов.

Устройство коллектора

Как заводской металлический, так и самодельный коллектор из полипропилена включает в себя две части:

  1. Первый элемент обеспечивает соединение подающего трубопровода, выходящего из котла, с подающими трубами отопительных контуров, т.е. данная часть коллектора распределяет разогретый теплоноситель. Этот элемент коллектора важен еще и возможностью сделать контуры независимыми, что упрощает их профилактику и ремонт. При наличии коллектора для ремонта одного из контуров достаточно перекрыть соответствующий ему вентиль, который прекратит подачу теплоносителя в этот трубопровод.
  2. Во второй части коллектора обеспечивается регулировка давления в каждом контуре, за счет чего определяется интенсивность циркуляции теплоносителя. От правильной настройки движения горячей воды в магистралях напрямую зависит эффективность всех отопительных систем.

Неопытные мастера очень часто встраивают в систему набор дополнительных элементов, полагая при этом, что эти устройства смогут оптимизировать работу отопления. В большинстве случаев такое решение оказывается бесполезным, ведь непонимание причины снижения эффективности обогрева не дает возможности грамотно вмешаться в работу отопления. Собранный своими руками коллектор из полипропилена зачастую оказывается самым нужным, оптимальным решением проблемы пониженной теплоотдачи отопления.

Проектирование самодельного коллектора

Первым этапом работы по созданию самодельного распределительного коллектора является его проектирование. Грамотно созданный проект существенно упростит работу и позволит создать качественный сварной коллектор для отопления, который оптимально подойдет для конкретных условий эксплуатации.

Перед тем, как собрать коллектор отопления, нужно оценить ряд параметров отопительной сети здания:

  • Количество отопительных контуров, в которые нужно подать теплоноситель;
  • Количество и параметры отопительного оборудования (мощность, температура нагрева, давление и т.п.);
  • Необходимость и возможность дальнейшего встраивания в отопительную систему дополнительных элементов;
  • Количество дополнительных элементов системы (насосы, клапаны, запорная арматура и пр.).

Далее нужно внимательно рассмотреть особенности подключения разных контуров к распределительному коллектору:

  • Электрические и газовые отопительные котлы можно подводить к коллектору сверху или снизу;
  • При наличии циркуляционного насоса в схеме отопительной системы подключать котлы можно только с торца коллектора;
  • Врезка бойлеров косвенного нагрева и твердотопливных котлов в коллектор может осуществляться только с торцевой стороны;
  • Подача каждого отопительного контура подключается к коллектору сверху или снизу.

Чтобы точно и наглядно видеть, как правильно собрать коллектор отопления, стоит изобразить его проект на бумаге или распечатать, если схема создавалась на компьютере. Наличие четкого изображения с соблюдением масштаба и необходимым количеством элементов дает возможность сверяться при работе для предотвращения монтажных ошибок.

На схеме обязательно нужно проставить размеры каждой детали коллектора. Например, расстояние между подающими и обратными патрубками должно составлять около 10-20 см – отклонения в большую или меньшую сторону усложнят обслуживание устройства. Схожее расстояние должно быть между подающей и обратной частью коллектора.

Главным качеством коллектора является функциональность, но при этом не нужно забывать и про то, что устройство должно быть достаточно компактным и прилично выглядящим. Именно поэтому, если есть возможность сделать устройство более аккуратным – стоит приложить к этому усилия.

Сборка гребенки своими руками

Технология сборки коллектора включает в себя следующие этапы:

  • В соответствии с размерами, указанными в проекте, заготавливается необходимое количество материалов;
  • Трубы подключаются друг к другу так, как указано в проекте;
  • Все трубы нужно соединить друг с другом, используя подходящий инструмент;
  • Места соединения труб нужно тщательно зачистить и обработать герметиком;

  • Собранный своими руками коллектор нужно обязательно проверить на предмет герметичности, закрыв все патрубки, кроме одного, и обеспечив подачу в него воды – отсутствие протечек в закрытых патрубках говорит о том, что устройство собрано правильно;
  • Готовый распределительный коллектор окрашивается и высушивается;
  • После застывания краски устройство можно устанавливать на подобранное для него место.

Заключение

Гребенка распределительного коллектора для отопления своими руками создается без особых проблем. Для выполнения этой работы нужно лишь грамотно подготовиться, заблаговременно сделать проект устройства, а потом аккуратно и тщательно провести все необходимые этапы сборки. Правильно собранный коллектор будет в полной мере выполнять все возложенные на него функции.


Ссылка на основную публикацию